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薄膜在線測厚儀的測量原理有4種：射線技術，X射線技術，近紅外技術和光學透過率技術
2.1射線技術
射線技術是最先應用于在線測厚技術上的射線技術，在上世紀60年代就已經廣泛用于超薄薄膜的在線厚度測量了。
2.2 X射線技術
這種技術極少為塑料薄膜生產線所采用。X光管壽命短，更換費用昂貴，一般可用2-3年，更換費用在5000美元左右，而且不適用于測量由多種元素構成的聚合物，信號源放射性強。X射線技術常用于鋼板等單一元素的測量。
2.3近紅外技術
近紅外技術在在線測厚領域的應用曾受到條紋干涉現象的影響，但現在近紅外技術已經突破了條紋干涉現象對于超薄薄膜厚度測量的限制，可以進行多層薄膜總厚度的測量，并且由于紅外技術自身的特點，還可以在測量復合薄膜總厚度的同時給出每一層材料的厚度。近紅外技術可用于雙向拉伸薄膜、流延膜和多層共擠薄膜，信號源無放射性，設備維護難度相對較低。
2.4光學涂層技術
對于透光的材料，材料一定的情況下，透過率和測量的厚度成一一對應關系，所有通過測量材料的光學透過率（光密度）來達到測量材料厚度的目的，在卷繞式鍍膜行業，如鍍鋁膜，各種包裝膜，通過在線監測薄膜的透過率來在線監測生產的品質，已經是一種非常成熟的方案。如深圳市林上科技的LS152真空鍍膜在線測厚儀就是利用光學透過率的原理來實現非接觸式的在線測厚，該儀器支持RS485通訊接口和MODBUS通訊協議，可以與鍍膜機上的PLC進行通訊實現閉環控制。
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