什么是活塞泵?
活塞泵(英文:piston Pump)是通过活塞的往复运动供给和输送液体或气体的泵。
液体和气体通过利用圆柱形活塞在泵壳内的气缸内线性往复运动时发生的体积变化来移动。活塞泵结构简单,由一个活塞和两个阀门组合而成,很早就在井中使用。利用其高排出压力的特点,在工业领域得到广泛应用。
活塞泵是一种容积泵。容积泵有齿轮式、叶片式、螺杆式、涡旋式、柱塞式、隔膜式等。
活塞泵的应用
活塞泵结构相对简单,操作方便,长期以来作为手动井泵、煤油泵应用在日常生活中。其他具体用途如下。
工业生产线中的排水系统、高粘度液体输送系统、水和污水管线、高压气体管线等。
食用油、食品原料、化妆品、化学溶液、试剂、电解质、洗发水、护发素、添加剂、香料等的转移和定量灌装。
用作工程车辆、钢铁、造船、机床、产业机械等液压泵。
污水脱水滤饼、含异物污水脱水污泥、煤泥等的输送。
柱塞泵原理
所有泵的基本工作原理都是相同的:通过重复吸入和排出来传输液体和气体。活塞泵的吸入口和排出口均设有阀门,以防止回流并施加压力。
决定活塞泵容量的三个因素是:活塞直径、冲程和活塞数量。流量由转速决定。泵特性显示在图表中,横轴为流量,纵轴为压力。用于液体应用的活塞泵的一个特点是压力相对于流量的变化非常小。
柱塞泵中,轴向式和径向式可以连续改变容量。即使所需容量发生变化,也可以在不改变转速的情况下改变容量,使控制更容易并节省能源。
柱塞泵的特点
1、能承受高压
活塞泵比其他类型的泵具有更高的耐压性,可处理高达 50 MPa 级的压力。它还具有泵效率高的特点。
2. 向可变容量型发展
轴向和径向柱塞泵相对容易发展成可变排量类型。
3、作为电机使用
轴向型和径向型与泵和电机的设计基本相同,也可用作电机。然后可以通过连接泵和电机来传输电力。
活塞泵的类型
柱塞泵大致分为三种类型:轴向式、径向式和往复式。
1. 轴向型
该型式有多个靠近驱动轴布置的活塞,根据活塞往复运动方式可分为斜轴式和斜盘式两种。它也具有与电机相同的结构,因此是常用的容积泵。
通过改变斜轴或斜盘的角度来改变活塞的排量,可将轴向柱塞泵制成变量型。它可以从零到最大音量连续变化。
2. 径向型
这是一种将多个活塞绕驱动轴沿径向排列成环,并利用偏心凸轮环或凸轮使活塞前后移动的方法。使用偏心凸轮环的偏心径向泵使活塞随着整个活塞和缸体的旋转而往复运动。它也可以用作电动机。
偏心径向泵通过改变凸轮环的偏心距实现可变排量,并且具有优异的响应性。
3. 往复式
往复式是驱动曲轴和凸轮使活塞作往复运动。有单作用单活塞、双作用单活塞、多并联活塞等多种类型。入口和出口处都有阀门,因此不适合电机应用。尽管其结构更大、更重,但与其他方法相比,它可以承受相对较高的压力。
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