近年来啤酒、饮料、乳品产销飞速发展。饮料罐装生产线高速化及无菌罐装工艺的兴起,对输送链条润滑清洁的润滑性能、杀菌抑菌能力、清洗效果以及泡沫等方面提出了更高的要求。饮料罐装生产线如何选择使用链条润滑剂?
一、输送链运行特点
1、瓶子与链条之间和链条与链条轨道之间为润滑动摩擦,链条节环处为滚动摩擦。
2、输送链条运行速度快,快速无压力区,尤其是空瓶检验区、灌装区以及贴标区。
3、在变速区速度变化梯度大。
4、倒瓶时挤压或封盖不紧造成饮料或乳品泄漏,由于生产环境高温高湿,特别适宜微生物滋生。
5、输送链条的润滑由浸泡式润滑向中央集中分配的喷淋式润滑转变。
6、无菌冷灌装广泛运用于啤酒饮料乳品等行业。
二、输送链条润滑剂的作用
ET随输送链道转动前进时,若生产不顺畅时,瓶子会可能有挤压,若无润滑可能会出现倒瓶现象影响正常传输。输送链条润滑剂能有效降低板链与瓶子间的摩擦力减少磨损程度,有助于降低倒瓶、卡瓶限现象出现的产品质量(可能导致瓶盖密封性下降而漏气、商标污染或损坏等问题)
三、如何选择使用链条润滑剂?
1、溶解性:润滑系统采用润滑剂和水快速稀释数倍连续喷淋冲洗传送带,粮油的水溶性有助于喷嘴不堵塞,传送带无沉积。
2、 润滑性:是判断润滑剂优劣的主要指标。
3、抗硬水性:喷淋器的直径很小,抗硬水能力较差容易使得积累的水垢堵塞喷淋器或管路,影响集中润滑系统正常运行。
4、抑菌性:有抑菌能力的润滑剂有助于车间生产环境的维护,抑制霉菌的生产繁殖,减少异味产生。
5、 低泡性:好的润滑剂应有一定程度的泡沫,但泡沫不能太多。
6、无腐蚀性,对传送带无腐蚀性的润滑剂使用对生产设备友好。
7、抗龟裂性:对于玻璃瓶外的塑料、铝、铁制瓶、罐等,若润滑剂的pH值太高,则塑料瓶底部易产生龟裂,对金属容器造成腐蚀。
8、 抗凝固性:润滑剂应在 0℃以上不凝固。
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