涂膜的影響因素相對比較多樣，大到材料本身、底材、打樣器具這類可量化的因素，小到人為控制、環(huán)境溫濕度這類難以量化的誤差，都或多或少對實驗室精確控量涂膜帶來影響。制膜打樣作為實驗室檢測基礎(chǔ)的一關(guān)，做不好，后期的所有科目檢測等于歸零。也因此，如何制備一張精美的漆膜成為了科研人員一個頭疼的事情，要么反復(fù)耗時間，要么將就著用。南北潮依據(jù)成千上萬的客戶應(yīng)用經(jīng)驗，今天為你梳理影響涂膜的主要因素，主要分四大類：

一、材料本身帶來的影響

易揮發(fā)的膜厚難控制

其實這方面非常好理解，一些易揮發(fā)的流體，你都還沒刮完，就已經(jīng)揮發(fā)了一大半了，你怎么控量？     

粘度大流平不好容易劃痕

一些樣品粘度大，流平非常不好，使用線棒刮膜，還沒流平呢就已經(jīng)干燥了，這種情況不發(fā)生劃痕才怪。實際使用中，粘度在1000cp以下的流體采用線棒涂膜，1000cp以上的可以考慮用刮刀式，也就是工字涂膜器或者可調(diào)式涂膜器。

對環(huán)境要求苛刻的樣品

比如膠類，加熱和不加熱，溫度去到多少跟樣品的狀態(tài)、粘度、流動性都有很大的區(qū)別，這類樣品手工制樣前期準(zhǔn)備工作更加繁瑣。當(dāng)然，鋰電涂膜也一樣。

材料本身工藝帶來的影響

從材料的細度角度來講，當(dāng)樣品研磨不充分，本身樣品的細度大小顆粒有些就去到10um的粒徑，這時候你不管用刮刀還是線棒，當(dāng)凹槽直徑小于材料本身粒徑的時候，怎么可能不出現(xiàn)劃痕？怪涂膜器不好？怪材料？還是怪自己吧！

二、涂膜底材材質(zhì)帶來的影響

日常應(yīng)用中，涂膜的底材基本也就是紙張、薄膜或者馬口鐵。但是不同的底材材質(zhì)對準(zhǔn)確涂膜控量的影響是非常不一樣的。下面舉例幾種常見的情況：

紙張

紙張我們知道不同的紙吸水性，對油墨的吸收性能不一樣，同樣的制備刮樣，涂20um的濕膜在覆光膜上的紙和在普通打印紙上，干燥后的干膜厚度肯定是不一樣的，jiduan情況，你用餐巾紙試試？

薄膜

薄膜主要是平整性影響，這種難以制膜的問題在相關(guān)科研人員那是家常便飯，大家也都知道最直接的處理方式就是怎么把膜弄平。但是現(xiàn)實確實比較難。有兩種解決辦法可以供參考，一種是采用軟膠墊的壓印床+線棒，膜通過高度差拉平，確保刮涂為止完好貼合在軟膠墊上，這時不管薄膜是否平整，采用Mayer原理的線棒都能很好的刮膜，并保證膜厚一致；另外一種就是選用搭配真空板的涂膜機，將膜吸附在涂膜平臺上，萬一膜太薄，真空孔太大，可以在膜的下面貼合一張紙，實際也就是壓印床的原理，這樣的薄膜涂出來會更精美。

馬口鐵

馬口鐵的機械性能決定了其非常容易彎曲變形，彎曲帶來的結(jié)果就是制膜的膜厚不均；這個比較好理解。在一個就是其粗糙度，粗糙度過大，制膜膜厚的控制也會帶來很大的影響，實驗室涂膜一般用鍍錫量E4的馬口鐵板，并且表面平整，無其他雜質(zhì)。另外馬口鐵受尺寸大小的影響，實際選用涂膜器的時候一定要考慮好它的原理，線棒涂膜對馬口鐵這類大小沒要求，但是工字制備器、可調(diào)式制備器這類刮刀型的要求就非常嚴(yán)格，選擇不好，你也是刮不出來的。

三、打樣器具精確度帶來的影響

打樣常見的實驗室設(shè)備有線棒、制備器、噴槍、旋涂儀，還有搭配線棒、制備器的涂布平臺——自動涂膜機。不同的涂膜器具優(yōu)缺點不一樣，選擇合適的涂膜方案也是準(zhǔn)確涂膜的一大影響因素。

線棒：膜厚多樣可選、涂膜環(huán)境不限、超薄涂膜

線棒由于采用Mayer原理，優(yōu)點是膜厚可選性非常多，小到1.5um，大到200um，上百種不同膜厚型號，想涂多薄涂多薄。對底材大小、平整度的要求不高，并且也能超薄涂膜，這方面其他的涂膜器具比不了。