美國(guó)派克PARKER柱塞泵噪聲太大的解決方法介紹
派克PARKER柱塞泵噪聲過(guò)大怎么解決介紹如下:
1. 油箱內(nèi)油量未能滿(mǎn)足要求。低壓吸油管道存在密封問(wèn)題,進(jìn)油口濾油器受阻或進(jìn)油橡膠管老化,泵體低壓進(jìn)液區(qū)域存在沙眼,導(dǎo)致泵吸入大量空氣,進(jìn)而引發(fā)振動(dòng)與噪聲問(wèn)題。
2. 泵的配流盤(pán)或進(jìn)油閥發(fā)生損壞。進(jìn)油閥座不穩(wěn)固,進(jìn)液彈簧失效,出油閥座松動(dòng),出油閥彈簧斷裂或彈性減弱,造成泵壓腔密封性能下降,部分柱塞壓油無(wú)力,流量不穩(wěn)定。這導(dǎo)致柱塞腔內(nèi)油量不足,進(jìn)而引發(fā)泵流脈動(dòng)和振動(dòng)。
3. 閥式配流泵上的高度存在問(wèn)題。低壓閥座因加工質(zhì)量不佳或長(zhǎng)期使用后螺紋變形,尺寸變化,或鐵屑清洗不徹,導(dǎo)致新閥安裝后閥面受力不均衡,引發(fā)閥門(mén)未密封的振動(dòng)現(xiàn)象。
4. 曲軸軸柱塞泵上,連桿與曲軸之間的間隙超出標(biāo)準(zhǔn)范圍。連桿與連桿銷(xiāo)座孔的間隙過(guò)大,導(dǎo)致沖擊振動(dòng)。
5. 軸向柱塞泵缸體尺寸公差超出標(biāo)準(zhǔn),泵軸支承軸承定位精度不足。軸承安裝不符合設(shè)計(jì)要求,軸向定位調(diào)節(jié)不當(dāng),導(dǎo)致泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
6. 斜軸泵轉(zhuǎn)子缸體上7個(gè)柱塞孔的分度偏差過(guò)大,各孔尺寸精度低,導(dǎo)致泵在高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
7. 柱塞與缸之間存在拉傷現(xiàn)象。缸件偏磨,柱塞腔內(nèi)空氣排氣孔堵塞,無(wú)法排出空氣。冬季油溫低,油粘度大,吸油不足,導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲。
8. 發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足,運(yùn)行不穩(wěn)定。
9. 泵輸入軸花鍵損壞,傳動(dòng)連接盤(pán)或減震連接盤(pán)失效,轉(zhuǎn)軸十字頭萬(wàn)向節(jié)損壞。
10. 泵的固定螺栓因長(zhǎng)期運(yùn)行而松動(dòng),支架固定不牢固。
11. 泵與發(fā)動(dòng)機(jī)安裝的同軸度超出標(biāo)準(zhǔn),增加了泵偏心運(yùn)行的附加負(fù)荷。
12. 負(fù)荷和控制元件調(diào)速不當(dāng)。如限速閥和背壓閥壓力不平衡,導(dǎo)致系統(tǒng)振動(dòng);限速閥或背壓閥故障引發(fā)振動(dòng);主導(dǎo)系統(tǒng)泵故障導(dǎo)致主泵振動(dòng);泵的油管過(guò)長(zhǎng),固定不牢固,造成相互碰撞。
派克PARKER柱塞泵噪聲過(guò)大怎么解決
如果長(zhǎng)期派克PARKER柱塞泵噪操作后保養(yǎng)做的不到位,就會(huì)導(dǎo)致派克PARKER柱塞泵噪噪音過(guò)大,這個(gè)后果是多方面原因造成的,那么究竟是哪些原因造成了派克PARKER柱塞泵噪噪音過(guò)大呢?
派克PARKER柱塞泵噪內(nèi)部元件過(guò)度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤(pán)、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重,當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng),引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角,以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷,使活塞在移動(dòng)過(guò)程中脈動(dòng),造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng),從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。
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