孔板流量計由有一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成節流裝置組成：節流件、取壓裝置、連接法蘭、測量管。節流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等。取壓裝置：環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等。連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭）、緊固件。測量管原理特點：充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。噴槍上刻有通過流量計機體內部一定部位的刻度標記。它既能減少和清除粘附在機體內表面的所有乙二醇和油脂類的污物和殘屑，又能zui后在密閉的環路條件下捕集污物和殘屑。技術員來到清理現場完成這種工作是采取總承包的工作方式，故無需其他委托人。流量計機體在線清理法具有如下好處：避免了相關設備的準備、熟練管工的雇用以及復雜操作過程引發的高昂費用；擺脫了已往沿襲的采用旋轉磨石刮擦設備的老辦法，完成了過去費用高昂的清理工作，并增強了流量計計量精度；減少了流量計清理停工時間，可使其很快重新投入使用；清理出的所有廢液均可在密閉環路系統內zui終處理。　　4.2節流裝置帶來的誤差

　　首先，孔板流量計在流體較為干凈、流經節流裝置前直管段比較理想（遠大于10倍圓管直徑）、流體處于紊流狀態（雷諾數大于4000）時，其準確度可達0.75級。但由于氣質、計量直管段沒有達到要求，孔板產生誤差的因素有:孔板人口銳角損傷;液體及固體污物堆積在孔板表面，使孔板表面粗糙度改變，大大增加測量誤差。根據對現場使用過的孔板所作測量統計，孔板在剛開始投用時，準確度可達1%，連續運行3月后，其測量準確度僅達到3%甚至更低。其次，量程比的問題。量程比（3:1）是孔板流量計zui大的缺憾。盡管現在已有寬量程比的變送器，但在對于瞬間流量變化范圍很大，流量低于zui大流量的30%時，由于節流式測量方法原因，計量的精度將大幅度降低。因此，為了提高量程比，可以考慮利用變送器寬量程的特點，運用軟件的方式實現量程的自動調整（軟維護），從而擴大量程比，提高測量的有效范圍，保證計量的準確性。

　　4.3操作界面和過程數據的利用問題

　　由于天然氣輸送的連續性、動態性、瞬間的不確定性以及不可再現等特點，實時地進行數據分析，對數據形成的全過程進行有效的監控和保存，有利于數據異常的分析和控制，是數據管理中重要的一環。目前的自動計量系統在此方面有所考慮，但過程數據的應用、分析、界面功能尚不*，還有待于完善。

　　4.4現場變送器的誤差

　　現場壓力、并壓變送器本身能達到的準確度是實現整個計量系統準確度的基礎。因此，要保證差壓變送器、溫度傳感器、壓力傳感器的本身準確度為A級，即時進行檢定，保證其準確度。

　　5結論

　　在采用孔板流量計測量天然氣流量時，如對孔板流量計的一次裝置（孔板節流裝置）和二次儀表（差壓、靜壓、溫度、天然氣物性參數計量器具等）配套儀表的選擇、設計、安裝、使用都嚴格按照有關標準進行，并在受控狀態下使用時，其流量測量準確度是可以控制在±1%～±1.5%范圍內的。

　　根據實際應用情況，就提高計量準確度提出以下控制方法及建議。

　　5.1氣流中存在脈動流的改善措施

　　在天然氣計量中由于各種原因使天然氣脈動，可以采取以下措施減小脈動流的影響。

　　（1）在滿足計量能力的條件下，應選擇內徑較小的測量管，使Δp、β在比較高的雷諾數下運行。

　　（2）采用短引壓管線，盡量減少引壓管線系統中的阻力件，并使上下游管段相等，以減少系統中產生諧振和壓力脈動振幅的增加。

　　（3）采用自動清管系統或低處安裝分液器來降低管線中積液引起的脈動。為使天然氣流量計量達到具有*的計量性能，應將天然氣中的水分*脫出。

　　5.2孔板節流裝里必須符合標準

　　孔板節流裝置應按照標準安裝設計，根據孔板前阻力件形式配接足夠長度的直管段，一般應至少前30D。長慶氣田在開發初期部分集氣站因設計原因流量計直管段長度為前10D后5D，造成天然氣計量輸差達到±5%～±8%。分析原因后經技術改造，計量管段改為前30D后10D,使計量輸差降低到±1.5%。

　　5.3加強計量管理、建立健全各項規章制度

　　嚴格貫徹執行SY/T6143-1996標準，確保裝置*符合標準的技術要求。建立健全各項規章制度，如定期維護制度、周期送檢制度，加強對天然氣生產情況的監測，及時消除誤差。長慶氣田根據氣質的凈化程度，規定集氣站、貿易交接計量孔板定期清洗檢查，同時還配備孔板綜合測試儀定期對孔板進行幾何尺寸檢定，使集氣站單井計量輸差能有效控制在±1.0%以內。