TT廢氣處理/(整理)
VOC類有機廢氣治理常用方法
除了常用如吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法之外,還有生物試劑噴淋法。選用凈化方法時,應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數情況下,石油化工業因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。目前新推出的工業廢氣處理燈原理是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體物質分子鍵,裂解惡臭氣體物質如,是綠色環保新的發展方向。有機廢氣治理冷凝回收法把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業,印刷企業較少采用。
有機廢氣治理吸收法 一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。一般采用活性炭吸附法 : 通過活性炭吸附廢氣,當吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫后催化燃燒,轉化為無害物質,再生后的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。活性炭是目前處理有機廢氣使用zui多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環境,但就目前市場應用來說,采用活性炭吸附zui為常用。活性炭采用zui多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。
有機廢氣治理活性碳纖維(ACF)
(一)、比表面積大,有效吸附量高。由于同樣重量的纖維的表面積是顆粒的近百倍,所以需要填充的活性碳纖維的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,根據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級吸附工藝可以達到99.99%,遠遠高于活性碳顆粒吸附法的zui高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。(二)、吸附﹑脫附行程短,速度快;脫附﹑再生耗能低。ACF對有機氣體吸附量比顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對無機氣體也有很好的吸附能力,并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱6-10分鐘,即可*脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點達500℃以上。(三)、形狀可變,使用方便。由于活性碳纖維可以做成氈式,所以更換起來非常方便,不會對人體造成任何危害。(四)、可根據需要生產出具有特殊性能的ACF;強度好,不會造成二次污染 有機廢氣治理直接燃燒法 利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,但對安全技術、操作要求較高。有機廢氣治理催化燃燒法 把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
有機廢氣治理吸附法 (1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。(2)吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。(3)新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其*凈化,熱氣體在系統中循環使用,大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
活性炭吸咐塔 紫外冷燃燒除臭設備 旋流廢氣凈化塔
有機廢氣治理紫外線燈UV光解法
山西TT廢氣處理中心工業廢氣處理燈采用高精度、高臭氧石英管材所制作,原理是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體物質分子鍵,裂解惡臭氣體物質如:氨、*胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鍵,使呈游離狀態的污染物原子與臭氧氧化聚合成小分子無害或低害物質,如CO2、H2O等。具有體積小、管理方便、處理效果好、運行費用低及兼具有殺菌消毒等特點。山西TT廢氣處理中心工業廢氣處理燈已形成室內、工業車間、家禽飼養場等場所的惡臭異味廢氣處理系列化設備的核心產品,是綠色環保新的發展方向,越來越多的環保公司在其環保工程中采用。
13種廢氣處理方法介紹及適用范圍和優缺點說明
脫臭方法 | 脫臭原理 | 適用范圍 | 優點 | 缺點 |
1、掩蔽法 | 采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人接收 | 適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合,惡臭強度2.5左右,無組織排放源 | 可盡快消除惡臭影響,靈活性大,費用低 | 惡臭成分并沒有被去除 |
2、稀釋擴散法 | 將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質濃度以減少臭味 | 適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體 | 費用低 | 易受氣象條件限制,惡臭物質依然存在 |
3、熱力燃燒法 | 在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和,實現*燃燒 | 適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體 | 凈化效率高,惡臭物質被*氧化分解 | 設備易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次污染 |
4、催化燃燒法 | ||||
5、水吸收法 | 利用臭氣中某些物質易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的 | 水溶性、有組織排放源的惡臭氣體 | 工藝簡單,管理方便,設備運轉費用低 | 產生二次污染,需對洗滌液進行處理;凈化效率低,應與其他技術聯合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差 |
6、藥液吸收法 | 利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性,去除某些臭氣成分 | 適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣 | 能夠有針對性處理某些臭氣成分,工藝較成熟 | 凈化效率不高,消耗吸收劑,易形成而二次污染 |
7、吸附法 | 利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質由氣相轉移至固相 | 適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體 | 凈化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體 | 吸附劑費用昂貴,再生較困難,要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量 |
8、生物濾池式脫臭法 | 惡臭氣體經過去塵增濕或降溫等預處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,惡臭氣體由氣相轉移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉 | 目前研究zui多,工藝zui成熟,在實際中也zui常用的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。 | 處理費用低 | 占地面積大,填料需定期更換,脫臭過程不易控制,運行一段時間后容易出現問題,對疏水性和難生物降解物質的處理還存在較大難度。 |
9、生物滴濾池式 | 原理同生物濾池式類似,不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養物的惰性材料。 | 只有針對某些惡臭物質而降解的微生物附著在填料上,而不會出現生物濾池中混和微生物群同時消耗濾料有機質的情況 | 池內微生物數量大,能承受比生物濾池大的污染負荷,惰性濾料可以不用更換,造成壓力損失小,而且操作條件極易控制 | 需不斷投加營養物質,而且操作復雜,使得其應用受到限制 |
10、洗滌式活性污泥脫臭法 | 將惡臭物質和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸,使之在吸收器中從臭氣中去除掉,洗滌液再送到反應器中,通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質 | 有較大的適用范圍 | 可以處理大氣量的臭氣,同時操作條件易于控制,占地面積小 | 設備費用大,操作復雜而且需要投加營養物質 |
11、曝氣式活性污泥脫臭法 | 將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質 | 適用范圍廣,目前日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理 | 活性污泥經過馴化后,對不超過極限負荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。 | 受到曝氣強度的限制,該法的應用還有一定局限 |
12、三相多介質催化氧化工藝 | 反應塔內裝填特制的固態復合填料,填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。 | 適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質有很好的去除率。 | 占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開即用;耐沖擊負荷,不易污染物濃度及溫度變化影響。 | 需消耗一定量的藥劑 |
13、低溫等離子體技術 | 介質阻擋放電過程中,等離子體內部產生富含*化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,zui終轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。 | 適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫藥等行業。 | 電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用;運行費用低;反應快,設備啟動、停止十分迅速,隨用隨開。 | 一次性投資較高。 |
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