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產地類別 | 國產 | 廠商性質 | 生產商 |
---|---|---|---|
工作尺寸(D×W×H) | 600×900×500mm | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
溫度波動度 | 0.5℃ | 溫度范圍 | RT+5℃~55℃℃ |
溫度均勻度 | 2℃ | 鹽霧沉降量 | 1~2ml/80c㎡.h |
應用領域 | 石油,電子,航天,汽車,電氣 |
YWX/Q-250北京鹽水噴霧試驗機
產品用途:鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質量比較;該產品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產品的鹽霧腐蝕試驗。
二、技術規(guī)格:
產品型號 | YWX/Q-250 |
內膽尺寸D×W×Hmm | 600×900×500 |
外型尺寸D×W×Hmm | 770×1440×1250 |
溫度范圍 | RT+5℃~55℃ |
相對濕度 | ≥85%~98%R.H |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
溫度均勻度 | ≤±2℃ |
鹽霧沉降量 | 1~2ml/80c㎡.h |
空氣飽和器 | RT+5℃~70℃ |
噴霧方式 | 連續(xù)/周期任選 |
周期時間 | 0~99 H、M、S |
時間設定范圍 | 0~9999 H、M、S |
空氣壓力 | 0.2~0.4Mpa |
噴霧壓力 | 0.05~0.17Mpa/cm2 |
試樣架 | 試樣架可滿足15℃、30℃傾斜試驗(兩層) |
電源要求 | AC220(±10%)V/50HZ |
設備功率 | 1.5KW |
設備重量 | 75kg(不含包裝) |
設備標準配置 | 圓棒8個 V型樣品架4支;玻璃噴嘴2個; 漏斗3個 ;計量筒3套;噴塔1套 |
試驗方法 | :中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)等鹽霧試驗方法; |
本機輔助配件 | 空氣壓縮機(用戶自備) |
三、箱體材質:
1、箱體及內膽均采用進口PVC板或PP高強耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露;
2、箱蓋采用進口PVC透明塑板,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封,從而防止鹽霧外泄;
3、超大鹽水箱設計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗;
4、加熱為內膽水槽式加溫加濕方式,升溫快,溫濕度分布均勻;
5、全塑結構鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸、強鹽霧試驗而不產生任何損傷;
YWX/Q-250北京鹽水噴霧試驗機
四、加熱系統(tǒng):
1、箱內試驗溫度為水套式加熱加濕,加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管,內置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一;
2、*獨立系統(tǒng),不影響鹽霧試驗及控制線路;
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益,低水位保護(防止無水干燒);
五、噴霧系統(tǒng):
1、噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節(jié))、導向鹽霧,霧粒細小,自然沉降;噴嘴無鹽結晶,沉降量可調;
2、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱;
3、霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大;
4、空氣過濾系統(tǒng),避免噴嘴雜質堵塞而終止試驗;
六、控制系統(tǒng):
1、溫度控制:高精度雙數顯溫控儀表,控制精確、平穩(wěn),長期運轉不漂移;
2、傳感器:PT100測試傳感器;
七、操作方法
1.將設備平穩(wěn)地安置在一個通風,無陽光直射,干凈整潔的房間內,空壓機與設備保持一定的距離,分室而放;
2.打開箱蓋,擱置好漏斗架,將集霧器上的硅膠管分別和對應的漏斗連接好,這樣在試驗過程中,無需打開箱蓋即可從外面集霧器上讀出箱內的鹽霧沉降量;
3.接上設備及空壓機電源;
4.打開電源開關,面板低水位指示燈亮,工作室底部加入軟質自來水,以面板左邊低水位指示燈滅為準;
5.安裝噴霧系統(tǒng),樣品架,樣品安放在樣品架上;
6.箱體上部四周的密封槽內加入軟質自來水,不宜過滿,關閉箱蓋時不外溢即可,蓋上箱蓋;
7.空氣飽和器內加入蒸餾水或去離子水,水位高度以液面計上部刻度為準;
8.把配制好的鹽溶液(按5%濃度)加入箱體右側的鹽水箱內;
9.箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內設備有較強腐蝕,允許用戶加長排霧管,使鹽霧排出室外或下水道,但排霧管不能堵塞,以免影響鹽霧的排放,且易造成工作室壓力的不斷增大,使箱蓋被氣流頂開而影響整個試驗;
10.打開運轉開關,按標準設定好試驗溫度及飽和器溫度值;
11.按標準設定好試驗時間;
12.將空壓機的出氣口與設備一級調壓閥連接,打開空壓機電源充氣;
13.打開連續(xù)開關,將壓力調到規(guī)定的范圍;
14.氣壓的調節(jié):
①進氣壓力由一級調壓閥手動調節(jié),一般控制在0.2--0.3mPa之間;
②噴霧壓力由減壓閥調至0.07--0.17mPa之間;
(上述壓力已在出廠前調整好,一般情況下用戶勿需再調節(jié))
15、設備開始正常工作。
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