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幾何形狀 | 規(guī)整填料 | 填料方式 | 整砌填料 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
精細(xì)化工中精餾塔常見的液泛問題
在化工裝置生產(chǎn)中,精餾塔是最常見的、典型的分離設(shè)備,任何從事化工生產(chǎn)的人對精餾塔都不會陌生,但對精餾塔操作中常見的突出問題,比如:液泛、淹塔、沖塔現(xiàn)象,如果原因都不是很清楚,那么出現(xiàn)問題時對于塔的參數(shù)變化反應(yīng)也不了解,這樣往往延遲了問題的解決時間,影響裝置生產(chǎn)。
一、 什么是液泛呢?
在精餾塔中,由于各種原因造成液相堆積超過其所處空間范圍,稱為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。降液管液泛是指降液管內(nèi)的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開孔空間的氣相流速達(dá)到一定速度,使得塔板上的液相伴隨著上升的氣相進(jìn)入上一層塔板。
產(chǎn)生液泛時的操作狀態(tài)稱為液泛點(diǎn)。在設(shè)計(jì)精餾塔時,必須控制維持液泛率在一定的范圍內(nèi)以保證精餾塔的穩(wěn)定運(yùn)行。液泛開始時,塔的壓降急劇上升,效率急劇下降。隨后塔的操作遭到破壞。
二、是什么原因?qū)е乱悍含F(xiàn)象的產(chǎn)生?
1、降液管內(nèi)液體倒流回上層板
由于塔板對上升的氣流有阻力,下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大,降液管內(nèi)泡沫液高度所相當(dāng)?shù)撵o壓頭能夠克服這一壓力差時,液體才能往下流。當(dāng)液體流量不變而氣體流量加大,下層板與上層板間的壓力差亦隨著增加,降液管內(nèi)的液面隨之升高。若氣體流量加大到使得降液管內(nèi)的液體升高到堰頂,管內(nèi)的液體便不僅不能往下流,反而開始倒流回上層板,板上便開始積液;加以操作時不斷有液體從塔外送入,最后會使全塔充滿液體。就形成了液泛。
若氣體流量一定而液體流量加大,液體通過降液管的阻力增加,以及板上液層加厚,使板上下的壓力差加大,都會使降液管內(nèi)液面升高,從而導(dǎo)致液泛。
2、過量液沫夾帶到上層板
氣流夾帶到上一層板的液沫,可使板上液層加厚,正常增加到一定程度,液層的加厚便顯著起來(板上液體量增多,氣泡加多、加大)。氣流通過加厚的液層所帶出的液沫又進(jìn)一步加多。這種過量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小,液沫夾帶持續(xù)地有增無減,大液滴易直接噴射到上一層板,泡沫也可冒到上一層板,終至全塔被液體充滿。
三、液泛現(xiàn)象分幾種?
1、塔底與塔頂?shù)膲翰钤黾樱?/span>
2、塔底與塔頂?shù)臏夭顪p小;
3、塔頂回流罐的液位降低;
4、塔底的產(chǎn)品產(chǎn)量減少;
5、塔頂和塔底的產(chǎn)品質(zhì)量均不合格。
四、當(dāng)發(fā)生液泛用什么方法進(jìn)行處理?
1、整改降液板底隙;
2、降低上升蒸汽量;
3、減少進(jìn)料量;
4、降低蒸汽量、回流量。
精餾塔中常見的填料、塔內(nèi)件:
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