不銹鋼壓磁力反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)，磁力反應釜從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、 易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。

不銹鋼壓磁力反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。　反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

技術參數(shù)：

磁力反應釜液壓操作過程:

    磁力反應釜在保持夾套表面干燥的條件下，先用水將夾套內的空氣排空，再將水的壓力緩慢升至0.2 ，保壓不于30min，然后將壓力緩慢降至0.16 ，保壓足夠長時間，檢查所有焊縫和連接部位有無泄露和明顯的殘留變形。若磁力反應釜質量合格，緩慢降壓將夾套內的水排凈，用壓縮空氣吹干。若質量不合格，修補后重試壓直至合格為止。

磁力反應釜氣壓操作過程:

    磁力反應釜做氣壓試驗時，將壓縮空氣的壓力緩慢升至0.06578 ，保持5min并進行初檢。磁力反應釜釜體試壓合格后，再焊上夾套進行壓力試驗。合格后繼續(xù)升壓至0.3289 ，其后按每級的0.06578 級差，逐級升至試驗壓力0.6578 ，保持10 ，然后再降至0.572 ，保壓足夠長時間同時進行檢查，如磁力反應釜有泄露，修補后再按上述規(guī)定重進行試驗。

所以在操作過程中一定要安全操作，不要馬虎大意。