樹脂用聚合反應釜，聚合壓攪拌釜是用于制造有機聚合物球體，具有一個瘦長型的釜體以及一組插設在釜體內的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中聚合反應釜內流體位于各軸向不同點處的線速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時采用本實用型所設計的攪拌器也使聚合反應釜內各介質流層的流速更趨均勻。

樹脂用聚合反應釜，聚合壓攪拌釜主要分磁力傳動反應釜和機械密封反應釜。其中磁力釜是我們公司的拳頭產品，主要適用于中、壓或介質易燃、易爆等比較苛刻的條件，利用磁力是一種不接觸就可以相互作用的力，實現*的靜密封、零泄漏。舉例說一下，磁力釜的典型應用——糖醇加氫釜，用的就是磁力傳動靜密封，糖醇加氫工藝一般設計壓力13.2MPa，工作壓力12MPa，主要介質里有氫氣。氫氣易燃易爆，在化工廠里是很危險的一種氣體。目前我們為煙臺萬華制作的60m?的高壓反應釜（DN3400×4730×（5 145） 設計壓力11.0MPa，設計溫度250℃），是目前*范圍內zui大的磁力傳動反應釜。
機械密封反應釜方面，我們的產品主要用于大項目中的聚合類設備。比如，聚丙烯項目中的聚合釜，順丁橡膠、丁苯橡膠項目中的聚合釜、膠液罐、預混釜，聚氯乙烯項目中的聚合釜等。其中，原來聚丙烯項目一般化工廠商都用12m3的聚合釜，隨著設備規模要求大型化，我們公司參與研究改進20m?聚丙烯聚合釜的結構，并把它推廣于市場，現經過市場的驗證該設備已*工藝的要求。
具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體，釜體的內壁對稱設有三根可向心調節移動的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內壁直徑為0.8~1.0m，釜體度與內壁直徑比為2.6~4.5:1，釜內插設長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。

一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，聚合釜內的攪拌型式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。攪拌裝置在徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻等[2]  。支承座有懸掛或支承式二種。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。