ZNBC-CL-T可編程磁力攪拌電熱套技術參數

ZNBC-CL-T可編程磁力攪拌電熱套介質選擇

水,導熱油,硅油等等

ZNBC-CL-T可編程磁力攪拌電熱套選型說明

ZNBC系列可編程磁力攪拌電熱套是在程序控溫電熱套的基礎上，為澳大利亞聯邦科學與工業研究組織（CSIRO）改進開發的一種新型可程序控溫電熱套，為了方便更換電熱套，設計成分體結構，電熱套可以移除后單獨作為磁力攪拌器用，而且可以分別使用50ml、100ml、150ml、250ml、500ml容積不同的電熱套。

ZNBC-CL-T可編程磁力攪拌電熱套使用說明

程序控溫電熱套的程序編排：
a：斜率模式：
當Pno不等于0時，程序編排統一采用溫度～時間～溫度格式，其定義是：從當前段設置溫度，經過該段設置的時間到達下一溫度。溫度設置值的單位同測量值PV，而時間值的單位可選擇分鐘或小時。在斜率模式下，若運行到Pno定義的醉后一段程序不為停止命令或跳轉命令（后文時間設置可編輯），則表示在該溫度下保溫該段時間后自動結束。轉速數顯可編程磁力攪拌電熱套
下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉循環、準備、暫停的5段程序例子。
遞1段 SP 1=100.0 t 1=30.0 ；100℃起開始線性升溫到SP 2，升溫時間為30分鐘，升溫斜率為10℃/分
第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0 ；在400℃保溫運行，時間為60分
第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0 ；降溫到SP 4，降溫時間為120分，降溫斜率為2℃/分
第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0 ；降溫至160℃后進入暫停狀態，需執行運行（run）才能繼續運行下一段
第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0 ；跳往遞1段執行，從頭循環開始運行。
本例中，在第5段跳往遞1段后，由于其溫度為160℃，而C 01為100℃，不相等，而第5段又是跳轉段，假定偏差上限報警值設置為5℃，則程序在第5段跳往遞1段后將*入準備狀態，即先將溫度控制到小于偏差上限報警值，即
105℃，然后再進行遞1段的程序升溫。
采用溫度~時間編程方法的優點是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統一的設置格式，方便學習。設置曲線更靈活，可以設置連續設置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現函數升溫)，或連續的恒溫段。
b：平臺模式：
設置參數PAF.B=1為平臺模式，適合不要求在程序中定義升溫速率的場合（可用SPr參數限制升溫速率，若SPr設置為0則表示全速升溫），例如程序設置為：SP 1=100.0；t 1=30.0；SP 2=400.0；t 2=60.0，表示以SPr參數限
制的速率升溫到100度保溫30分鐘，然后再升溫到400度恒溫60分鐘，由于升溫時間會占用保溫時間，可設置rdy功能有效，以保證正確的恒溫時間。
c：時間設置：
t-XX＝0.1～3200(分) 表示第XX段設置的時間值（注：時間單位也可以用PAF參數改變為小時）。
t-XX＝0.0 儀表在第XX段進入保持運行狀態（HoLd），程序在此暫停運行，停止計時。
t-XX＝-121.0，程序執行StoP操作，進入停止狀態。
t-XX＝-0.1～-122.0 時間值為負數表示是一個跳轉+事件輸出命令，整數部分-1~-120表示跳轉的段，但超出Pno定義的段數時無效，整數為0（小數不為0），表示運行到下一段，小數位置為事件輸出編程，可以在程序運行過程中編程使AL1及AL2動作，-XXX.0表示不影響程序事件狀態，只是跳轉，注意如果報警輸出定義AOP也同時定義報警由AL1或AL2輸出，程序事件或報警都可以導致AL1或AL2動作，-XXX.1~-XXX.4含義如下：
-XXX.1，AL1動作，AL2解除；
-XXX.2，AL1解除，AL2動作；
-XXX.3，AL1和AL2均動作；
-XXX.4，AL2和AL2都解除；
例如：設置t- 5=-1.1，表示運行到第5段程序時，AL1動作，AL2解除并跳轉到遞一段運行。
又如：設置t- 6=-0.3，表示運行到第6段程序時，AL1和AL2動作，并繼續下段程序（第7段）運行。
注意：除執行運行操作或接通電源時遇到跳轉段時，可以繼續跳轉運行外。在程序運行中遇到跳轉段控制程序跳到的還是跳轉段時，則程序自動暫停執行（即儀表在連續兩次跳轉中自動插入暫停操作），需要外部的運行／暫停操作解除暫停狀態。
d、給定值設置：
給定值可設置的數值范圍有SPL及SPH限制，是-999~+3200℃，表示需要控制的溫度值（℃）或線性定義單位。
e、運行多條曲線時程序的編排方法：
本控溫儀具有靈活*的程序編排方法，由于儀表執行停止運行（StoP）后會自動將StEP設置為1，如果在啟動運行前沒有再修改StEP值，則重新運行一般從遞1段起運行，對于編有多條控溫曲線的用戶，可以采用將遞1段設置為跳轉段的方法來分別執行不同的曲線。如用戶有3條長度均為3段的曲線，則可將程序編排在2~4，5~7，8~10。要使啟動后分別執行不同的曲線，則其遞1段可設置如下：
t- 1=-2.0，運行操作后執行遞1條曲線（2~4）；
t- 1=-5.0，運行操作后執行第2條曲線（5~7）；
t- 1=-8.0，運行操作后執行第3條曲線（8~10）；
需要改變生產工藝時，只要將“t- 1”分別設置為-2.0,-5.0或-8.0，即可使運行分別開始運行不同的曲線。
也可省略該跳轉段，但在每次啟動運行前將StEP設置為需要運行曲線的起始段即可。
出廠程序示例：
SP 1=20.0 t 1=5.0 ；20℃起線性升溫到SP2（25℃），升溫時間為5小時；
SP 2=25.0 t 2=5.0 ；25℃保溫5小時；
SP 3=25.0 t 3=5.0 ；從25℃開始線性降溫到20℃，降溫時間為5小時；
SP 4=20.0 t 4=9.0 ；保溫9小時；
SP 5=20.0 t 5=-1.0 ；跳轉到遞一段執行，從頭循環開始運行。PC端監控

可編程磁力攪拌電熱套使用前自整定方法示例：
1、將裝入適量溶液的燒杯內放入攪拌子后置于電熱套內；
2、將傳感器放入燒杯液面以下并固定好；
3、打開電源開關，按設定鍵3秒，出現參數后連續按到出現Loc，按上鍵和移位鍵輸入密碼，按設定鍵進入內部參數，將SPr項參數設為0，長按設定鍵退出；
4、正常顯示狀態，按設定鍵，下框顯示小數點，按上下鍵和移位鍵將溫度設定到200℃，設定后下框交替顯示200和stop，上框顯示溶液溫度，這時按run鍵開始運行，再按移位鍵3秒將Off改為ON，按設定鍵確認，開始自整定，下框交替顯示At和200，自整定結束后，不顯示At；
4、結束自整定后，重新進入內部參數，將SPr改為3.3，按設定鍵退出；
5、可根據程序控溫磁力攪拌電熱套使用說明書設定程序，將SP1設為320℃，t1設為60min即可，具體操作是按移位鍵顯示sp1和溫度值，設為320后按設定鍵顯示t1和時間，設為60，再按設定鍵退出。