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當(dāng)前位置:天津北洋勵興科技有限公司>>催化劑評價裝置>>催化劑評價實驗裝置>> BY-GDC-22北洋勵興 催化劑評價裝置 固定床反應(yīng)設(shè)備

北洋勵興 催化劑評價裝置 固定床反應(yīng)設(shè)備

參   考   價: 53800

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號BY-GDC-22

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地天津市

更新時間:2024-06-28 16:23:43瀏覽次數(shù):810次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合
反應(yīng)壓力 0.1~20.0MPa(可定制) 氣體流量 20~2000ml/min(可定制)
線性升溫速率 線性升溫速率 反應(yīng)溫度 室溫~1000℃(可定制)
催化劑裝填量 2ml~50ml(可定制) 反應(yīng)器溫度 650℃(可定制)
恒溫精度 ±0.1℃(可定制) 氣路流量 0~300mL/min(可定制)
液路流量 0~5mL/min(可定制)
北洋勵興 催化劑評價裝置 固定床反應(yīng)設(shè)備
天津北洋勵興科技有限公司主要經(jīng)營范圍包括實驗室儀器設(shè)備(計量器具除外)設(shè)計、制造、安裝、維修及銷售;儀器儀表、計算機軟件、自動化控制、環(huán)保技術(shù)開發(fā)、轉(zhuǎn)讓、咨詢、服務(wù);儀器設(shè)備、自動化成套控制裝置、計算機軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。

北洋勵興 催化劑評價裝置  固定床反應(yīng)設(shè)備

精餾原理

  工業(yè)技術(shù)中的精餾裝置構(gòu)成主要包括了精餾塔、冷凝器以及再沸器等。

  在精餾塔內(nèi)每隔一定的高度就必須合理設(shè)置一塊塔板,又或者是在其中堆放填料。通過促使氣液兩相與填料、塔板相互接觸,就能夠有效發(fā)生部分冷凝和部分汽化現(xiàn)象。原料液由精餾塔中間的一塊塔板上流至塔內(nèi),此塔板叫做為加料板。

  在精餾原理研究中,工作人員通常將精餾塔劃分為兩段,一段是加料板以上部分稱作為精餾段,另一段則是加料板以下部分稱作為提餾段,加料板屬于提餾段。當(dāng)放入精餾塔的原料在加料板上于塔內(nèi)氣液相互匯合后,液體混合物中的易揮發(fā)組分會從液相往氣相中轉(zhuǎn)移,而難揮發(fā)組分Z會轉(zhuǎn)移到液相中。

  要想保障精餾塔內(nèi)的所有塔板上都能夠具有正在下降的液體以及上升的蒸汽,順利實現(xiàn)部分汽化和部分冷凝的分離操作,只能通過把精餾塔頂部冷凝器中的冷凝液其中一部分作為產(chǎn)品,另一部分則讓其回流到塔內(nèi)。同理可知,當(dāng)液體下降到精餾塔底部再沸器的過程中,也只能將液體其中一部分作為產(chǎn)品,另外一部分這樣在汽化后重新流至塔內(nèi)。

  蒸汽會從精餾塔底部以自下而上的順序依次經(jīng)過各層塔板,在整個過程當(dāng)中,蒸汽會與每個塔板上的液體層發(fā)生接觸,從而使得部分液體發(fā)生汽化現(xiàn)象,部分蒸汽則會發(fā)生冷凝現(xiàn)象,這樣一來蒸汽中的易揮發(fā)組分就會隨著塔板層數(shù)的遞增越來越濃,當(dāng)蒸汽達(dá)到精餾塔頂部時,就會達(dá)到事先設(shè)計規(guī)定好的濃度,待到冷凝后就能夠有效獲得需求產(chǎn)品。

  與此同時,液體從精餾塔頂部向下回流的過程中,液體會與精餾塔內(nèi)的每塊塔板相接觸,當(dāng)回流液體與上升的蒸汽匯合后,就會促使液體發(fā)生汽化,其中易揮發(fā)的組分濃度開始逐漸下降,而難以揮發(fā)組分濃度則會開始不斷上升,Z后從再沸器出來,就形成了工作人員想要的產(chǎn)品釜殘液。

  結(jié)合連續(xù)精餾過程和塔物料流動示意圖可知,在整個精餾塔分離操作中,各個塔板上的易揮發(fā)組分濃度會隨著層數(shù)從上往下遞減而降低,而當(dāng)某塊塔板上的濃度與原料液中濃度較為接近時,就會促使料液從此塊塔板流入。

  因為精餾塔底部大多數(shù)都是難以揮發(fā)的組分,所以精餾塔底部溫度通常Z高。相反,精餾塔頂部大多數(shù)都是容易揮發(fā)部分,所以精餾塔頂部溫度Z低,總結(jié)得出在精餾過程中,精餾塔內(nèi)的溫度是從下往上逐漸下降的。

北洋勵興 催化劑評價裝置  固定床反應(yīng)設(shè)備

精餾系統(tǒng)

  精餾技術(shù)主要是通過消耗、補償機械功將精餾塔塔底低溫區(qū)域轉(zhuǎn)移到塔釜高溫區(qū),之后通過塔頂通過低溫蒸汽作用塔底再沸器的熱源。根據(jù)精餾技術(shù)的生產(chǎn)工質(zhì)和工藝進(jìn)行分化,能夠?qū)⒕s技術(shù)分為直接塔頂式熱泵精餾和間接式熱泵精餾。



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