*處理二手木屑滾筒烘干機整套設備規格有：0.9米*10米，1米*10米，1.2米*12米，1.5米*12米(14米,16米)，1.8米*18米，2.2米*12米(14米,16米18米20米22米)，2.4米*18米24米(28米)等。

木屑烘干機是專為木屑、鋸末、木粉、木片等物料的烘干而設計制造的設備，屬于滾筒烘干機的一種，一般采用三通道的形式，滾筒內加專門設計的揚料板，導料板，異型翻版等。

木屑烘干機

木屑樣品

木屑烘干機是專為木屑、鋸末、木粉、木片等物料的烘干而設計制造的設備。具有烘干產量大、節能*、低維護等特點。主要工作原理是:木屑進入木屑烘干機內由組合料板與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥。

多通道干燥機

三通道干燥機是木質顆粒等生物質顆粒生產過程中的主流設備，在國內外廣泛使用。三通道干燥機采用高溫快速干燥工藝，配備生物質燃料熱風爐，自動化程度高，干燥產品質量好，干燥系統內設置安全防火裝置，熱風余熱利用等裝置，產量大、成本低，生產安全可靠。

干燥機由三層同心圓筒組成，物料與熱風在干燥機圓筒內順流并行，流程是：內筒----中筒----外筒。各層均裝有特殊形狀的導料板，物料被筒內的料板炒起到一定高度在地球吸引力及熱風引力作用下沿螺旋導流道運行，物料在三層圓筒內進行充分熱交換。

三通道干燥機在刨花干燥、木屑、河砂、非金屬礦粉干燥等人造板領域的應用也十分廣泛。

氣流式

木屑烘干機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產量大、節能*、低維護等特點。主要工作原理是：木屑進入回轉滾筒內由噴吹管與回轉筒體共同作用，物料在筒內沸騰流化，熱風與物料充分觸，完成干燥。

所謂氣流干燥是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發，得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。

特點

1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2、 干燥時間短。

3、 氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。

4、 處理量大，熱效率高，當干燥非結合水時，熱效率可達60%。

適用范圍

玉米秸稈干燥機、大豆秸稈干燥機、棉花秸稈干燥機、小麥秸稈干燥機、高梁秸稈干燥機、木屑干燥機、刨花干燥機、鋸末干燥機、銀杏葉干燥機、桑樹葉干燥機，氣流式鋸末干燥機，鋸末干燥機，鋸末干燥機，木屑干燥機，木屑烘干機，刨花烘干機，刨花干燥機，木料烘干機，木料干燥機,適用于秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、、農牧業工程、等行業。

安裝與維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

安裝試車

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

機器的維護

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

*處理二手木屑滾筒烘干機整套設備

靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法，但是這些液態油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，這種溶劑易燃、易爆很不安全，給生產、施工、儲運等造成很多麻煩，而且這類液體通常帶有毒性，揮發到空氣中后，會對環境造成嚴重的污染。我們在制造烘干機時，通常都是使用的冷軋不銹鋼，這種鋼材的成本很高，換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美，我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。

（1）在鋸末烘干機開機使用前，應先檢查電源的接合，轉筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機開關，讓轉筒空轉運行，轉向應與殼體內標指箭頭示向相同，接通電熱絲經過5分鐘工作，仍未有熱風排出，應停機檢查電熱絲排風口是否堵塞。