一、LD127-IIA型數顯路面材料強度試驗儀概述：

LD127-IIA是一種多功能試驗儀，該儀器配合其它配套夾具可進行多項試驗，如水泥和石灰穩定土的抗壓強度、劈裂強度、回彈模量等試驗、瀝青混凝土的馬歇爾試驗、路基土和多種路面材料的承載比（CBR）試驗等。本機具有加載穩定、絲桿行程大、操作簡單等優點，是公路施工單位、大專院校及質檢部門*儀器。

二、LD127-IIA型數顯路面材料強度試驗儀特點：

1、可實現自動加載、自動停機、數據顯示、數據采集、峰值判別、峰值保持、以及數據的打印等功能。

2、電路采用強電和弱電分離、數字和模擬分離，工作溫度范圍寬，工作性能穩定，重復性好，抗*力強。

3、采用硬件和軟件三重自我保護功能，保證試驗過程的安全可靠。整機美觀，重量輕。 4、運用了模塊化設計思想，各功能模塊相對獨立，便于維修和維護。

二、LD127-IIA型主要技術參數

1、zui大試驗力   100 kN/200KN

2、力值精度 0.01KN

    3、 絲桿上升（下降）速度

       快速      50mm/min

       慢速        1mm/min

    4、絲桿zui大行程   200mm

    5、電機功率        550W

    6、電源              AC380V

三、LD127-IIA型結構原理

    本機由底座、減速箱、立柱、橫梁及罩殼等組成。電動機及控制電器置于底座內，減速箱置于底座上。橫梁、減速箱及底座經兩根立柱相聯接，橫梁并可上下調節，以適應不同高度的試樣，橫梁下平面可聯接測力環。底座及減速箱外面裝有罩殼。

    本機加載有兩種形式，一種是電動，電動機由同步齒形帶傳遞給減速箱，經減速箱減速后，旋轉運動轉換成絲桿的垂直運動，從而達到對試樣垂直加載的功用。另一種是手動，將調速手柄置于空檔，即可用搖手柄進行手動加載。

四、LD127-IIA型試驗操作方法

     操作頁面說明

      “菜單”鍵 -------------- 進入菜單設置試驗參數。

      “確認/打印”鍵 --------- 確認設置的參數和打印試驗數據。

      “返回/數據”鍵 --------- 返回參數和查看試驗數據。

      “向上”鍵 ------------- 參數加一或菜單上翻。

      “向下”鍵 ------------- 參數減一或菜單下翻。

      “向左”鍵 ------------- 參數向左移位

      “向右”鍵 ------------- 參數向右移位

      “峰值”鍵 ------------- 開始試驗記錄zui大值

      “清零”鍵 ------------- 清除試驗數據

1、力值標定值設置（計量部門使用）

此功能用來設置標定點的數據，如果只設置兩個標定點，第三個標定點設置為0，標定的時候系統自動判別為兩個標定點。

    用試驗儀及其它配套夾具可進行多項試驗，如水泥石灰穩定土的抗壓強度、劈裂強度、加彈模量等試驗、瀝青混凝土的馬歇爾試驗、路基土和多種路面材料的承載比（CBR）試驗。

    1、馬歇爾穩定度試驗

   （1）測量試件的高度

用游標卡尺量取試件的高度，至少取圓周等分四點的平均值作為試件的高度，精確至1mm。

   （2）測定試件的密度

先在天平上稱量試件在空氣中的質量，然后稱其在水中的質量（如試件空隙率較大時應采用蠟封法），精確至0.1g。                         

其中：      Dm — 試件密度      g /cm3

            W  — 試件在空氣中質量  g

            W1 — 試件在水中質量     g

            W2  — 封蠟后試件在空氣中質量    g

            W3 — 封蠟后試件在水中質量       g

            Gp — 蠟的比重

            Gw —常溫水的密度              （1g /cm3）

    （3）測定試件的穩定度

    a.將測定密度后的試件及馬歇爾試驗的上、下壓頭，置于溫度為60o±1o石油瀝青的恒溫水槽保持至少30~45分鐘。

    b.將上、下壓頭從水槽中取出拭干凈內面，在下壓頭的導棒上涂少量黃油，再將試件取出置下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設備上。

    c.將流值測定裝置安裝在導棒上，使導向套輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計讀數調零。

    d.在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準測力環的壓頭，然后將測力環中百分表讀數對零。

    e.將量程0~30 kN 的測力環裝在試驗儀上，調整加載速度為 50 mm /min，啟動試驗儀，當載荷達到zui大值的瞬間，讀取測力環中百分表及流值計的流值讀數。

    注：從恒溫水槽中取出試件至測出zui大載荷值的時間，不應超過30s。

    2、承載比試驗

    （1）泡水膨脹量測定

    a.試件制成后，取下試件頂面的破殘濾紙，放一張好的濾紙，并在其上安放附有調節桿的多孔板，在板上加足夠的載荷板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。

    b.將試筒與多孔底板一起放入水槽內（先不放水），并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，并讀取初始讀數。

    c.向水槽內放水，使水自由進入到試件的頂部和底部，泡水期間，槽內水面應保持在試件上頂面約250mm以上，通常試件需泡96小時。

    d.在96小時終了時，讀取試件上百分表讀數，并用下式計算膨脹量：

    e.從水槽中取出試件，倒出試件頂面的水，靜置15分鐘，然后卸去附加載荷的多孔板、底板及濾紙，并稱重，計算試件的溫度和密度的變化。

    （2）貫入試驗

    a.將泡水試驗終了的試件放到試驗儀的升降臺上，在貫入桿周圍放置預定數量的載荷板。

    b.先在貫入桿上施加4500g 載荷，然后將測力和測形變的百分表指針調零。

    c.在試驗儀上安裝量程為0~50 kN的測力環，調整加載速度為1mm/min,并啟動試驗儀,記錄測力環內百分表某些整讀數（如20、40、60 …）時的貫入量,并需注意，使貫入量為2.5 mm時，能有5個以上的讀數。因此測力環百分表的*個讀數應是0.3mm左右。

試驗結果計算并 繪制壓力（單位壓力）—貫入量曲線，將單位壓力作為橫坐標，貫入量作為縱坐標，繪制曲線。

    一般采用貫入量為2.5 mm時的單位壓力（kPa）與標準壓力之比作為材料的承載比，因此承載比= 單位壓力/0.7   ×100% ，同時計算貫入量為5.0mm時的承載比。

如貫入量為5.0mm時的承載比大于2.5mm時的承載比，則試驗要重做，如結果仍然如此，則采用5.0mm時的承載比。

    3、回彈模量試驗

    a.在試驗儀上安裝量程為0~50kN的測力環。

    b. 將試件和試筒的底面放在試驗儀的升降臺上。

    c.將百分表支架固定在試筒兩側的螺孔內，將承載板放在試件表面中央位置，并與試驗儀的貫入桿對正。

    d.將百分表和表頭安在支桿上，并將百分表測頭安放在承載板兩側的支架上

    e.將預定的zui大壓力分為4~6份，作為每級加載的壓力，施加*級載荷（如為預定壓力的1/5，待載荷作用達60s時，記錄百分表的讀數，同時卸去載荷，讓試樣的形變恢復到30s時，記錄百分表讀數。

    f.施加第二級載荷（為預定zui大載荷的2/5），待載荷作用1min，記錄百分表的讀數，并卸去載荷，卸荷后到30s時記錄百分表讀數，并施加第三級載荷，如此逐級進行，直到做完zui后一次試驗。

    g.試驗結果計算：

一級載荷下的回彈形變I

I=加荷時讀數 - 卸荷時讀數 ，mm

以單位壓力P為橫座標（向右），回彈形變為縱坐標（向下），繪制P與I的關系曲線。若開始段出現凹現象，需進行修正，一般情況下將*點和第二點聯成直線，并延長此直線與縱坐標相交，此交點為新原點。

    按下式計算回彈模量E：

式中：D — 承載板直徑，mm

      I  — 相應于單位壓力P的回彈形變，mm

      μ— 泊桑比，對于路基土取0.35，對于路面材料取0.25。

    4、間接抗拉強度試驗（劈裂試驗）

    a.將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟棉布吸去試件表面的可見自由水，稱取試件質量。

    b.用游標卡尺測量試件的高度（h1）準確到0.1mm。

    c.在試驗儀的升降臺上置一壓條，將試件置在壓條上（可以 用壓條），在試件的頂面也放一壓條（上下壓條與試件的接觸線必須是試件的平均線，并與升降臺垂直）。

    d.調整速率為1mm/min，并啟動試驗儀，記錄試件破壞時的zui大壓力P（kN）。

    e.從試件內部取有代表性的樣品（經過打碎）測定其含水量。

    f.試驗結果計算：

式中：P — 試件破壞時的zui大壓力   kN

      d — 試件的直徑             mm

      L — 浸水后試件的高度       mm

    5、無側限抗壓強度試驗

    a.將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟布吸去試件表面的可見自由水，并稱  取試件的質量。

    b.用游標卡尺測試件的高度h，精確至0.1mm。

    c.將量程為0~100kN的測力環，安裝在試驗儀上。

    d.將試件放到試驗儀的升降臺上，啟動機器，并保持速率為1mm/min，記錄試件破壞時的zui大壓力kN。

    e.從試件內部取有代表性的樣品（經過打破），測定其含水量。

    f.試驗結果計算：

式中：P — 試件破壞時的zui大壓力  kN

      d — 試件的直徑            mm     

五、安裝、試車、保養

    1.試驗儀應安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕性氣體影響的房間里。

    2.安裝地點應位置適當，便于操作和保養。

    3.安裝地基牢固可靠。

    4.電器要可靠接地。

    5.每一年向機內加鋰基潤滑油。

    6.電動操作時，搖手柄不允許裝在機上，以免傷人。