產品檢測有助于交付正確、完整和安全的產品（內部和外部）。這些系統為加工與包裝濕性、干性、新鮮與冷凍食品提供了在線產品檢測解決方案。它們有助于防止受污染、欠重或超重產品到達消費者手中、驗證產品無缺陷，以及產品在出廠時外觀完好無損。此外，產品檢測系統還可幫助企業遵守行業法規與操作規范，包括IFS、BRCGS、SQF與FSSC 22000標準。

制藥與營養品行業

從生產過程到生產線末端應用，產品檢測系統均可以幫助制造商為客戶提供高質量以及完整的產品，并且可高效安全剔除受污染、欠重、超重、不完整或受損產品。METTLER TOLEDO還為電子監管與聚合應用提供完整的解決方案，這對于實施有效的Track & Trace機制，從而幫助提高供應鏈安全性以及防止假藥擴散。我們的軟件可實現全面的數字化審查溯源，有助于證明符合所有相關法規要求。我們還可以使用自己的X射線檢測解決方案幫助檢測醫療器械。

化妝品與化工行業

可以根據制造業面臨的具體難題定制產品檢測系統。先進的在線產品檢測系統經過優化，廣泛適用于各種應用和產品類型，從散裝液體、粉末或顆粒到各種中小型包裝消費品，均能提供完善的檢測、稱量與分揀方案。還可以對紙箱和箱子等最終包裝進行生產線末端檢測。

產品檢測的用途有哪些？

異物檢測

受污染的產品如果到達消費者手中，可能會造成嚴重損害；它們還有可能對制造商造成極大的麻煩。它們會導致代價高昂的召回以及零售商的罰款，還會造成品牌聲譽受損。為了始終符合行業法規與零售商標準，制造商必須具備污染物檢測功能。產品檢測系統可以檢測各種不同的污染物，包括金屬、玻璃、塑料、礦石、鈣化骨與橡膠。根據應用的具體要求，您可能需要使用金屬檢測或X射線檢測系統（或兩者都需要）。

包裝填充量控制與檢測

不必要的產品浪費有可能造成利潤損失，而產品灌裝不足則有可能導致罰款甚至產品召回。擁有一種驗證包裝內產品量是否達到要求的方法很重要。在線檢重系統可驗證生產線上每個產品的重量，甚至可以提供灌裝系統的實時反饋和控制，以幫助避免產品包裝的過量灌裝和灌裝不足，符合相關的稱量規定。X射線檢測系統還可以對產品進行檢查，以驗證包含多個組件的包裝是否完整。

含量與包裝質量檢測

有許多因素可確保最終產品具有良好的外觀，并且在運輸過程中不存在損壞或變質的風險。在過程中及早檢測包裝是否存在問題可保持產品質量，同時還可減少產品返工的必要性以及進一步降低生產線下游出現浪費的可能性。視覺檢測系統在每個包裝在生產線上行進時對其進行檢測，以驗證包裝質量。

標簽檢測

產品標簽是生產商與客戶之間的最終溝通渠道。這也是一個容易從源頭防止產品召回的方式。視覺檢測系統可驗證產品標簽的外觀、內容與可讀性，以防止標簽混淆以及標簽數據與質量問題。

產品完整性檢測

產品完整性是指產品是否完整性。這可以指明確套件中的所有預期部件是否存在，也可以指明包裝箱內是否包含損壞或破損物品。產品檢測設備可通過多種方法（從自動檢重到視覺檢測再到X射線檢測）識別損壞、灌裝不足或不完整的產品。

產品檢測技術能否幫助實現可追溯性、數據采集與系統集成？

Track & Trace

產品檢測解決方案可包括用于電子監管與聚合應用的設備。產品的電子監管可提高產品在整個供應鏈中的可追溯性，從而有助于防止灰色市場銷售與造假行為。Track & Trace系統可以處理整個過程，從為單個包裝生成/獲取序列號，到為包裝箱與貨盤聚合編號。

統計過程與質量控制

產品檢測系統生成運行數據，可將其傳輸至中央控制系統，便于實時查看系統性能。METTLER TOLEDO的ProdX™生產效率軟件可提供詳細報告，確保符合國家與國際法律或標準，并且可以成為數字化戰略的關鍵要素。

系統集成與OEM合作

獨立式產品檢測系統有時會受限于生產線上的空間，尤其是在空間有限的情況下。為了向客戶提供理想的產品檢測解決方案，METTLER TOLEDO將與其他原始設備制造商密切合作，設計和建造具有內置產品檢測功能的生產設備，從而有效利用空間。

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為什么產品檢測設備在制造業中很重要？

為什么產品檢測設備在制造業中很重要？

哪些行業受益于產品檢測？

產品檢測的用途有哪些？

產品檢測技術能否幫助實現可追溯性、數據采集與系統集成？

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