二手濕法制粒機現(xiàn)貨  粉狀物料在濕法制粒機內(nèi)加入漿液被制成濕軟材后，通過出料口的Y形管分料到兩臺搖擺顆粒機進行制粒，為了避免分料不均，在Y形管的入口處安裝一只可調(diào)節(jié)開度的分料閥。經(jīng)過兩臺搖擺顆粒機制粒后的物料再通過一只Y形管匯集到一起，進入下方的真空出料口，通過真空管道，被左右兩側(cè)流化床的風機產(chǎn)生的負壓抽到兩臺流化床中進行干燥。
由于物料干燥所需的時間比較長，在左側(cè)的流化床進行干燥工作時，濕法制粒機可進行第二鍋物料的生產(chǎn)，搖擺制粒后的物料抽到右側(cè)的流化床中進行干燥，濕法制粒機投第三鍋料時，左側(cè)流化床也恰好完成干燥工作，進行出料。如此，周而復始，使得所有設備都無閑置狀態(tài)，大大提高設備使用率，從而實現(xiàn)產(chǎn)能的大幅提升，達到良好的經(jīng)濟效益，特別適合于中成藥顆粒的制備。

二手濕法制粒機現(xiàn)貨   系統(tǒng)優(yōu)勢
 針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供濕法制粒系統(tǒng)，能提高設備使用率。
技術方案:
濕法制粒機系統(tǒng)，包括一臺濕法制粒機、兩臺搖擺顆粒機和兩臺流化床沸騰干燥機，濕法制粒機置于兩臺搖擺顆粒機上方，兩臺流化床沸騰干燥機分別位于濕法制粒機的左右兩側(cè)，一臺濕法制粒機通過Y形管與兩臺搖擺顆粒機相連接，兩臺搖擺顆粒機分別通過真空管道與各自對應的流化床相連接。
流化床沸騰干燥機還包括一個真空出料口，兩臺搖擺顆粒機通過Y形管與一個真空出料口相連接，真空出料口再通過真空管道分別與兩臺流化床相連接。濕法制粒機與Y形管的連接處設置有分料閥。

   設備概述
濕法制粒是粉末粒子聚集成大顆粒的工藝過程，制粒方法有濕法制粒和干法制粒兩種，其中濕法制粒是片劑、膠囊劑、顆粒劑生產(chǎn)中應用*泛的工藝過程，采用液體固體混合后再成型和干燥而成，即添加液體粘合劑或者潤濕劑的制粒方法，需要用到濕法制粒的設備有濕法制粒機、搖擺顆粒機、流化床沸騰干燥機，但濕法制粒機效率快，搖擺制粒機和流化床沸騰干燥機效率慢，生產(chǎn)過程中濕法制粒機往往需要等待閑置著，不能有效利用，造成浪費。