PSD1250型平板吊袋離心機 是一種密閉型程序作業,間歇操作,吊袋異地卸料的過濾設備。物料由上部加入轉鼓,在離心力場作用下,液相穿過過濾介質排出機外,固相物截留在轉鼓內,停機后用吊具將攔液蓋和濾袋一同吊出,到地點卸料。具有容量大,效率高,操作簡便,卸料快捷,保安能性好,環境潔凈,勞動強度低等特點。 取消了傳統懸掛式機腿。采用平板配重及高粘度阻尼劑隔振器吸振,無基礎安裝。適用分離含固相顆粒≥0。01㎜的懸浮液,特別適用于有毒,易燃物料的過濾,廣泛用于化工,制藥,食品,輕工等行業

PSD1250型平板吊袋離心機 主要特點
1.密閉結構，實現密閉防爆要求，適合于有毒和易燃，易爆場合的應用。
2.通過*的PLC可編程控制器控制，采用變頻調速器和剎車制動單元以及液壓或氣動原件組合。
3.具有多種保護功能，整個機器*適用于易燃易爆、有毒、易腐蝕的工業現場，實現氣動、加料、脫水、洗滌、卸料全過程自動化，無人操作?？?清洗，安全可靠，符合GMP標準。
4.液壓刮料系統，系自行設計的不銹鋼密閉式液壓油缸，可直接與物料接觸。
5.變頻器、PLC、剎車制動單元均采用進口件、其性能安全可靠。
6.濾布袋可以在轉鼓內上下運動，產生振蕩效果，將殘余濾餅*清除。

是根據GMP規范和環保衛生要求在平板式下卸離心機的基礎上而設計的新型離心機。變頻器控制電機帶動皮帶輪由三角皮帶將動力傳遞給轉鼓，使轉鼓繞自身軸線高速回轉，形成離心力場，物料從頂部加料管進入轉鼓內的離心立場中，離心力迫使物料均布在轉鼓上進行脫液分離，液相透過固相物料和濾網縫隙，經鼓壁孔甩至機殼空間，從平板下部出液口排出，固相物料截留在轉鼓中。料層厚度由專門的料位探測器控制，加料和洗滌均由專門的進料閥控制，脫水完畢后，轉鼓降速，刮料器將固相物料刮下來，經轉鼓底上的出料口卸出，當本批物料分離結束后，停機。開啟氣動閥門，高壓氣體通過旋轉接頭進入氣缸中，使拉袋裝置向下移動，固定在轉鼓內壁上的濾布自動產生振蕩效果，將濾布上殘余料層清除。