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泵軸位置	其他	輸送介質	其他
葉輪數目	多級

常見問題

(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。

表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法

常見故障及其原因	排除方法
頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降	適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)
個別葉片滑動不靈活	清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片
定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸	定子內表面磨損一般在吸油腔處
配流盤端面磨損嚴重	更換
葉片與轉子裝反	使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向*
系統泄漏大	逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。

表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法

常見故障及其原因	排除方法
油面過低，油液吸不上	檢査并加注到規定油標線
油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不靈活	一般用20#液壓油或22#汽輪機油
配油盤端面與殼體內平面接觸不良，高低壓腔串通	整修配油盤端面
泵體內部有砂眼，高低壓腔串通	更換
電動機轉向反了	糾正

(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。

表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法

常見故障及其原因	排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢	淸洗
吸入端漏氣	用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭。或直接觀察回油口處是否出現氣泡。
泵端密封磨損	在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應更換油封
泵蓋螺釘由于振動而松動	將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘
泵與電動機軸不同心	重新調整使之同心
轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直	更換轉子
配油盤卸荷三角槽太短	用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現象）	適當調整更換
泵的轉速太高	按規定轉速使用
油泵的吸油量不足	檢查油液高度
液壓油嚴重污染	拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油
壓力振擺	檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

定量atos阿托斯葉片泵顯示90÷150.2 cm³/轉

PFE-52系列
葉片泵，定排量，高壓，低噪音
顯示90÷150.2 cm³/轉
Pmax 210÷250巴

新型PFE*2定量泵,由12個葉片組成,泵芯②③的設計帶整體液壓平衡配流盤④,高壓、壽命長,與PFE*1相比噪聲更低。適用于符合DN51524~535標準的礦物油,以及具有類似潤滑性能的合成液。這些泵有單泵、雙聯泵,也有通軸型結構的多聯泵。安裝尺寸符合SAEJ744標準。安裝方便,進油口和出油口可以裝配在四個相對位置中的任何位置上。維修容易,可以在幾分鐘內更換完泵芯。排量范圍寬,排量可達150cm3/rev大壓力可達300bar。

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