工業模具除露機

模具除露機系列主要使用于在塑料成型中由于模具使用冷凍水來縮短成型時間而結露的問題，特別是PET瓶胚射出成型時，限制水分在模具表面凝結而開發的產品，結露現象是當模具表面溫度低于周圍環境空氣的露點同時就會產生，它會影響到產品的品質及生產效率，同時會腐蝕模具表面進而造成環境的污染。該品種機型采用冷凍除濕再加熱的方式，可以產生2-8度的露點空氣，確保模具周圍始終維持低露點空氣的環境，不讓模具產生結露的現象，也不受季節變化的影響。

一般指的是模具除露機，在模具表面由于其內部流動的冷凝水降溫作用，使模具表面溫度低于室內空氣的當前露點，而導致模具表面“冒汗"析水，模具除露機是將其出風溫度的露點低于模具表面溫度，并在模具周圍形成風簾，使模具表面避免結露。

除露機類型：模具除露機按實現原理及內部結構的不同可分為普通型與超低露點型，普通型采用冷凍除濕再加熱的方式，可以產生10至0℃的露點空氣，而超低露點型由于使用蜂巢除濕轉輪，可以產生0℃到-10℃的低露點空氣，確保模具周圍始終維持低露點空氣的環境，不讓模具產生結露現象，也不受季節變化的影響。

模具除露機作用： 空氣中的水蒸氣遇到低于其當前露點溫度物體時，會在該物體表面結露形成結露水，即人們所說的冒汗現象。塑膠、金屬水在成型過程中，需要在模具內容引入冷凍水使其從液態快速降溫冷卻變為固體形態,也即成型。然而，冷凍水使模具降溫的同時，由于其表面溫度低于車間周圍的的空氣露點溫度，容易在該模具表面形成結露現象。容易導致模具表面生銹，嚴重的會影響產品質量，降低產品合格率 。

制冷系統五大部件工作原理

壓縮機：壓縮機是整個制冷系統中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源，它的作用是將輸入的電能轉化為機械能將制冷劑壓縮。

冷凝器：在制冷過程中冷凝起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用，從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸汽進入冷凝器后，將其在工作過程吸收的全部熱量，其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質（或空氣）帶走，制冷劑高壓過熱量蒸氣重新凝結成液體。

蒸發器：蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸汽（實際上是沸騰）來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備，它在制冷系統中的功能是吸收熱量（或稱輸出冷量）。為了得證蒸發器過程能穩定持久的進行，必須不斷地用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走，以保持一定的蒸發壓力。

熱力膨脹閥（節流閥）：熱力膨脹閥在制冷劑系統中既是溫度、流量調節閥，又是制冷設備中的節流閥，它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包扎在蒸發器的出口處，其主要作用是使高壓常溫的制冷劑野兔在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣（大部分是液體、小部分是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內氣化吸熱，而達到制冷降溫的目的。

干燥過濾器：在制冷循環中必須預防水分和污物（油污、鐵碎、鋼碎）等進入，水分的來源主要是新添加的制冷劑和所含的微量水分或由于檢修系統是空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分為排除干凈，當制冷劑通過節流閥（熱力膨脹閥或毛細管）時，因壓力及濕度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞影響制冷裝置的正常運作。因此在制冷系統中必須安裝干燥過濾器。

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