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維護保養
捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養措施如下:

1、各潤滑部位應經常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。

2、墻板軸封，應根據使用磨損情況，適當調整或更換密封件。

3、經常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現象。

4、機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當的修理或更換。

5、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油(脂)。

6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節螺栓將電機移至適當位置。

7、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。

8、試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

9、使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。

10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉。

11、各潤滑部位應經常注油。

12、墻板密封部不應有原料泄漏現象。

13、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。

14、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

 　真空捏合機采用雙槳平行配置的臥式的結構，采用液壓翻轉出料，需要在出料前打開放空閥，出料非常快捷而且干凈。啟動攪拌電動機之后，加入物料，在加料結束后需要將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續拌和，抽真*必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。在使用完真空捏合機需要及時的維修及保養，不然會降低使用壽命。

　　一、各潤滑部位應經常注油。

　　二、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。

　　三、皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換。

　　四、墻板密封部不應有原料泄漏現象。

　　五、本機運行六個月后應進行大修，檢查易損件損壞程度，作適當調整及更換。