噴淋塔設(shè)備

產(chǎn)品介紹：

噴淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。

廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

噴淋塔也是很常用的除臭設(shè)備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)負(fù)壓收集后，進(jìn)入噴淋塔，通過一系列化學(xué)反應(yīng)去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率*，占地面積小，運(yùn)行成本很低，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。產(chǎn)品外形美觀，根據(jù)不同場(chǎng)合，有單級(jí)、兩級(jí)、三級(jí)洗滌方式。

噴淋塔設(shè)備

工作原理：  

通風(fēng)中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)壓入噴淋塔之進(jìn)氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料段，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)酸霧凈化性能技術(shù)指標(biāo)達(dá)到*水平。

工藝流程：排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。

我公司目前生產(chǎn)的型號(hào)有：PP噴淋塔、不銹鋼噴淋塔、玻璃鋼噴淋塔。

1、選定設(shè)備時(shí)，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量及廢氣的初始濃度相符，否則達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。

2、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質(zhì)，如用戶有特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)注明，我公司可特殊加工。用戶需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的濃度、廢氣的溫度、廢氣 每小時(shí)的排風(fēng)量及排風(fēng)方式。

3、訂貨時(shí)必須注明風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口方向，出風(fēng)口角度，供水管及排污管位置，以滿足設(shè)計(jì)及安裝需要。

4、酸霧凈化塔前后管道，如用戶需要玻璃鋼管道者，須另行訂貨。非標(biāo)準(zhǔn)管道可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙代加工，本公司實(shí)行優(yōu)惠供應(yīng)。

5、我公司代為用戶辦理包裝托運(yùn)，（包裝材料及運(yùn)費(fèi)由用戶自理）。

6、設(shè)備可用戶自行安裝，我公司免費(fèi)為用戶提供安裝圖紙及電話技shu支持，也可為用戶提供有償現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)安裝。

塔噴淋塔 廢氣處理具有以下特點(diǎn)：

1.采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；

2.工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響；

3.適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；

4.壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

5.塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；

6.填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

7.我公司的廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高達(dá)99％以上。能有效去除氯hua氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。

廢氣處理設(shè)備的適用范圍：

酸性氣體：硫酸，鹽酸，硝酸，氫fu酸等；

堿性氣體：氫氧化鈉，氫氧化鉀，氨氣等；

有機(jī)氣體：苯類，醇類，酚類等。治理不同的有害氣體采用不同的吸收液。

 各類型廢氣的處理方法：

1、 含鉻廢氣
需采用過濾回收預(yù)處理和濕式噴淋深度處理相結(jié)合的方式。利用網(wǎng)格式鉻酸霧回收裝置可初步回收員廢氣中60%-80%的鉻酸，考慮到達(dá)標(biāo)排放，后續(xù)還需配合噴淋吸收凈化。通過亞硫酸溶液可使劇毒性六價(jià)鉻還原為毒性較低的三價(jià)鉻：
H2CrO7＋3Na2SO3＋3H2SO4→Cr2(SO4)3＋3NaSO4＋4H2O

2、 氮氧化物（NOX）
硝酸溶液具有強(qiáng)氧化性和不穩(wěn)定性，其氧化物形態(tài)多樣，對(duì)其凈化需結(jié)合其還原劑的作用，將其反應(yīng)生成穩(wěn)定的N2。
2NO＋O2→2NO2
2Na2S2O3＋NO2＋2 NaOH→2N2↑＋4 Na2SO4＋2H2O

3、 酸堿性廢氣的處理
由于此類廢氣水溶性*，極易被水吸收，所以此類廢氣采用吸收法可以達(dá)到很好的去除效果。酸性廢氣采用堿液吸收，堿性氣體采用酸液吸收。例如：硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液或氨水進(jìn)行中和吸收處理，含氨廢氣可用水直接吸收生成氨水。反應(yīng)式如下：
H2SO4 +2NaOH → Na2SO4 + 2 H2O
NH3+H2O→ NH3·H2O

4、 含氰廢氣的處理
有加入抑霧劑或采用吸收法處理兩種方法。但由于抑霧劑的使用，可能影響水洗性以及影響后續(xù)工藝導(dǎo)致電鍍效果不好而使用不多。由于氰化氫可被多種物質(zhì)吸收，故目前普遍的做法是采用濕法吸收含氰廢氣。氰*物廢氣可用1.5%氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液吸收。采用次氯酸鈉水溶液作吸收液時(shí)，應(yīng)用氫氧化鈉調(diào)節(jié)吸收液PH保持在弱堿性狀態(tài)，用一般噴淋塔吸收，凈化效率可達(dá)90%以上，處理后生成產(chǎn)物為氮?dú)狻⒍趸己吐然c。其反應(yīng)方程式如下：
2NaClO + CN- → CO2 + N2 + 2NaCl

5、含氟廢氣
可采用吸收法（濕式）和吸附法（干式）。吸附法為物理吸附，一般的吸附劑不太容易較好的吸附HF，且吸附劑價(jià)格高昂、易飽和、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)，極少得到市場(chǎng)的廣泛應(yīng)用。

吸收法是利用堿性溶液作為吸收劑，通過氣液接觸，傳質(zhì)反應(yīng)來吸收氟化物。通關(guān)一定條件的控制，還可以生成有經(jīng)濟(jì)效益的副產(chǎn)品氟硅酸（冰晶石）。主要原理基于氟化氫溶于水的特性，二是基于酸堿中和原理。吸收法的優(yōu)點(diǎn)在于凈化設(shè)備體積小，凈化效率穩(wěn)定，投資和運(yùn)行費(fèi)用低，常用Ca(OH)2吸收HF。

操作說明：                                                             

１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；

2、啟動(dòng)步驟：                                                                    

①開啟電源總控制系統(tǒng)；

②開啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)；

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

4、停機(jī)注意事項(xiàng)

① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；

② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效；

④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。

５、停機(jī)步驟：

①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門；

②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵；

④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)；

6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。

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