鎮江噴漆房廢氣處理催化燃燒設備廠家

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藍陽環保設備有限公司為您企業或個人提供個性化的產品定制服務，我公司以“品質至上、誠信為本、創新制勝”為經營宗旨，堅持穩健發展及全國行銷策略，主營業務VOCs有機廢氣治理技術設備有：吸附濃縮+催化燃燒、分子篩吸附濃縮+蓄熱式燃燒、RTO蓄熱式熱氧化爐、RCO蓄熱式催化氧化設備、低溫等離子體法、光解氧化法以及傳統化學與物理吸收法等。工業粉塵治理設備有：脈沖袋式除塵器、脈沖濾筒除塵器、濕法除塵器、旋風除塵器等。

藍陽環保公司擁有一批造詣較高的設計、制作、施工技術人員和一批懂技術、善經營管理人員。 公司擁有國家頒發的行業設計、制作、施工許可資質證書，并獲得中國船級社 ISO9001:2000質量體系認證。  公司開展工程設計、制作各類型的環保設備、提供配套的標準件和承攬工程總承包。涉及冶金、化工、電子、機電、五金、涂裝、噴漆、印刷、印染等各類工業廢氣的處理，室內環境空氣凈化，造紙廠、橡膠廠、腸衣廠、污水廠、污泥堆場及污水泵站的除臭等各個領域。  

鎮江噴漆房廢氣處理催化燃燒設備廠家

RCO催化燃燒設備

催化燃燒裝置（Regenerative Catalytic Oxidizer簡稱RCO）根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭*的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

 工藝流程

活性炭吸附(吸附有機廢氣)+催化凈化(活性炭再生)+排風系統;

工藝流程說明

有機廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分:吸附氣體流程、脫附氣體流程、控制系統,

1、廢氣的吸附和濃縮：廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過程中，打開一套活性炭吸附箱，對工業廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后，打開第二組活性炭吸附箱，進行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當第二組活性炭吸附箱工作時，一組活性炭吸附箱脫附。以此類推，這套系統中的活性炭吸附箱循環進行吸附和解吸過程。解吸后的工業廢氣進入催化燃燒設備，后被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。

 2、脫附氣體流程:當吸附床吸附飽和后,停止主風機;關閉吸附箱進出口閥門。啟動脫附風機對該吸附床脫附,脫附氣體首先經過催化床中的換熱器然后進入催化床中的預熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到300℃左右,再通過催化劑,有機物質在催化劑的作用下燃燒,被分解為Co2和H20同時放出大量的熱,氣體溫度進一部提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進來的冷風換熱,回收一部分量。從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直

3、接排空:;另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷,使脫附氣體溫度穩定在一個合適的范圍內。活性炭吸附床內溫度超過報警值,自動啟用火災應急自動噴淋系統

4、控制系統:控制系統對系統中的風機、預熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統溫度達到預定的催化溫度時,系統自動停止預熱器的加熱,當溫度不夠時,系統又重新啟動預熱器,使催化溫度維持在一個適當的范圍;當催化床的溫度過高時,開啟補冷風閥,向催化床系統內補充新鮮空氣,可有效地控制催化床的溫度,防止催化床的溫度過高。此外,系統中還有防火閥,可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時溫度過高時,自動打開閥門利用主風機降溫;

主要部件描述

活性炭吸附系統：活性炭吸附整套裝置中的核心部分,利用自身的吸附性能凈化有機廢氣

吸附風機：采用后引風式,使本裝置在負壓下工作

超溫報警系統：保證活性炭在脫附過程中整套系統的安全運行

熱電偶：采用不銹鋼保護管測量脫附時碳層溫度

風向調節閥門：采用電動閥門,電動執行器為優質品牌

控制系統：整套系統采用PLC控制,安全、可靠

催化凈化裝置脫附系統

阻火器：由特制的多層金屬網組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大的顆粒(污物),是本凈化裝置的安全裝置之

換熱器：板式換熱結構,它的作用是利用催化反應放出的熱量,加熱進口廢氣,提高熱能利用率,減少加熱電能

預熱室：由加熱器加熱交換器預熱后的廢氣,提高進氣溫度達到催化反應條件

熱電偶：采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及凈化溫度

催化床：由多層蜂窩狀催化劑組成,為本裝置的核心

防爆器：為膜片泄壓方式,當設備運行出現異常時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生

脫附風機：采用后引風式,使本裝置在負壓下工作

催化劑應用

長期以來一直從事催化劑的合成以及工程應用研究，現將AMC催化燃燒催化劑應用的一些相關常識和應用經驗和大家分享，希望和環保行業同仁共同探討和努力，促進行業技術進步，推動國家的環保事業發展的更好。

催化燃燒技術作為新的VOCs處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節能環保等特點，近些年市場應用有了長足的發展。作為催化燃燒系統的關鍵技術環節，催化劑的合成技術及應用規則就顯得尤為重要，醇醚酯化工清潔生產國家工程實驗室自2008年經國家發改委批準設立以來，圍繞醇醚酯化工清潔生產技術，以綠色催化劑和清潔制備工藝為研發重點，開展相關工作，為持續優化催化劑及催化燃燒系統提供技術支持。

 催化燃燒設備的風量計算

 Rco催化燃燒設備適用于化工、噴漆房、印刷廠，范圍應用廣，處理濃度在500-700/m，具有無二次污染，清潔率高，使用方便等優點。

 那么rco催化燃燒設備的風量是怎么計算的呢？

1. 脫附式催化燃燒每天耗電量，根據設備幾萬風量計算。

2、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據廢氣濃度。

3、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據每天工作時間。

催化燃燒廢氣處理設備之耗電量 比如說3萬風量的催化燃燒，處理噴漆房廢氣，工作時間是每天8小時，吸附濃度是500毫克，電費是0.8元一度電，那脫附式催化燃燒每天耗電量是80度電左右。

 產品結構特點

設計*，布局合理、被廣大用戶和專家總結出以下特點：

1 .操作方便：設備工作時，實現自動控制。

2 .能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

3 .安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及*自控系統。

4 .阻力小，凈化率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

6 .占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。

適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。

結語

我公司是產品生產廠家，可根據用戶提出的各種技術要求另行設計制造。

您若需要定制非標準產品，可根據您的需要提出技術要求，以便我公司技術人員設計配置，為您提供適用的產品。歡迎廣大客戶前來咨詢相關事宜，我們將竭誠為您服務。