常州危廢廢氣處理設(shè)備價(jià)格大概多少

1危險(xiǎn)廢物概述

危險(xiǎn)廢物主要指的是列入到國家危險(xiǎn)廢物名錄之中的或者是依據(jù)國家相關(guān)規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)或者鑒別方法認(rèn)定為危險(xiǎn)性質(zhì)的廢物，這種危險(xiǎn)性質(zhì)主要包含有急性毒性、易燃易爆性、腐蝕性、浸出毒性或者疾病傳染性等。石油化工行業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢物。主要包括廢催化劑、廢溶劑、廢活性炭、廢瓷球、廢分子篩、堿渣、爐渣、灰渣、油泥、重組份油和污水處理場(chǎng)中產(chǎn)生的“三泥”等。

2化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

為了提升焚燒的效果，在進(jìn)行危險(xiǎn)廢棄物焚燒開始前，處理人員要根據(jù)廢棄物的特性，進(jìn)行有效的處理，保證廢棄物能夠*燃燒。其中焚燒爐的溫度要達(dá)到1100℃以上，燃燒率要控制在99%以上，另外，為了有效防止出現(xiàn)意外，需要建立相應(yīng)的處理、凈化等應(yīng)急系統(tǒng)；在燃燒完成以后，需要對(duì)廢棄物和煙氣進(jìn)行妥善的處理和掩埋。

其中易爆品和不可回收廢棄物不能進(jìn)行焚燒。對(duì)化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒需要采取以下工藝：

選擇科學(xué)合理的處理方法和焚燒設(shè)備，具備節(jié)能環(huán)保的功能。2.具有良好的燃燒使用率，大限度地完成化工危險(xiǎn)廢棄物的處理。3.需要建立完善的處理系統(tǒng)，控制好焚燒的每一個(gè)步驟，從而為危險(xiǎn)廢棄物處理和焚燒創(chuàng)造良好的條件。

3危險(xiǎn)廢物焚燒工藝

焚燒爐型選擇

在危險(xiǎn)廢棄物焚燒工藝中，焚燒爐是要的設(shè)備，焚燒爐將直接影響廢棄物處理效果。從近幾年來看，焚燒技術(shù)得到了全面的發(fā)展，焚燒爐性結(jié)構(gòu)趨于多樣化，且種類的也不斷增多。根據(jù)焚燒爐的結(jié)構(gòu)，可以分為4種爐型，液體噴射爐、流化床焚燒、固定床和回轉(zhuǎn)窯，目前回轉(zhuǎn)窯使用多，且應(yīng)用范圍廣。

回轉(zhuǎn)窯屬于多功能廢物焚燒裝置，采取熱解和焚燒兩種方法，不僅焚燒各種固體廢物、有毒有害廢物、污泥，還能對(duì)各種液體廢物進(jìn)行有效地處理。總而言之，回轉(zhuǎn)窯具有運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、進(jìn)料方式靈活、可處理物料種類多等明顯優(yōu)勢(shì)。從化工危險(xiǎn)廢物的特征可以看出，因其具有成分復(fù)雜、固廢種類多、數(shù)量大等綜合因素，所以在化工危險(xiǎn)廢物處理處置設(shè)備中回轉(zhuǎn)窯發(fā)揮著重大作用。

焚燒處理工藝

（1）配伍預(yù)處理

由于待焚燒處理的危險(xiǎn)廢物往往形態(tài)各異、成分復(fù)雜。因此，為保證焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定進(jìn)料、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并在實(shí)現(xiàn)無害化處理的同時(shí)，降低運(yùn)行成本，需對(duì)進(jìn)料前的固體廢物進(jìn)行配伍預(yù)處理。配伍預(yù)處理的控制因子主要有兩點(diǎn)：1.均衡廢物的熱值和水分，保證焚燒穩(wěn)定，節(jié)省輔助燃料。建議配伍后廢物的熱值在3000～3500kcal/kg之間；2.均衡入窯廢物的成分，以保證煙氣達(dá)標(biāo)排放。通常來說，入爐酸性污染物的含量符合相關(guān)規(guī)定，含有有機(jī)重金屬類物質(zhì)的危險(xiǎn)廢物應(yīng)采用桶裝入爐方式以控制整體數(shù)量。

（2）進(jìn)料系統(tǒng)

針對(duì)不同物料類型，應(yīng)采用不同進(jìn)料方式。具體來說：1.對(duì)大塊物或不易分裝的廢物，需經(jīng)過破碎機(jī)破碎后進(jìn)儲(chǔ)存在廢物儲(chǔ)坑，通過抓吊上料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；2.散裝固體廢物應(yīng)根據(jù)外形尺寸的大小和檢測(cè)熱值，進(jìn)行簡(jiǎn)單配伍后儲(chǔ)存在廢物儲(chǔ)坑，終通過抓吊上料進(jìn)入料斗，通過液壓活塞推送推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)；3.廢液應(yīng)通過廢液霧化泵及霧化系統(tǒng)噴入焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。

（3）回轉(zhuǎn)窯

危險(xiǎn)廢物通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)送入回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，廢物在窯體內(nèi)被*焚燒成高溫?zé)煔夂突以；剞D(zhuǎn)窯本體的合理設(shè)計(jì)是危險(xiǎn)廢物處理處置效果的基本保證。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)時(shí)，焚燒時(shí)間一般應(yīng)控制在60min左右，操作溫度控制在850℃左右，爐體轉(zhuǎn)速控制在0.2～5.0r/min之間。同時(shí)，為保證物料向下的傳輸，保持回轉(zhuǎn)窯有一定的傾斜度，以2°為宜。

（4）二燃室

經(jīng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂突以鼜母G尾進(jìn)入二燃室。二燃室的主要功能是對(duì)一次燃燒產(chǎn)的煙氣中未燃盡的有害物質(zhì)做進(jìn)一步的*分解銷毀，以達(dá)到排放要求。

煙氣治理工藝

二噁英控制

為了達(dá)到PCDD/PCDF的排放濃度0.1ng/m3的限值，首先需要保證進(jìn)入焚燒系統(tǒng)的危險(xiǎn)廢物能夠充分燃燒，將煙氣中的少量碳?xì)浠衔铮–xHy）和二噁英盡量氧化分解。為避開二噁英的生成溫度區(qū)間，煙氣從二燃室進(jìn)入余熱鍋爐時(shí)進(jìn)行一次冷卻，之后進(jìn)入熱交換器第二次降溫，此時(shí)將溫度從1000℃左右降低到550℃；再與由噴嘴噴出的霧化漿液接觸急冷，在小于1s內(nèi)將煙氣從550℃迅速降到180℃。

換熱結(jié)束后水分大量蒸發(fā)混入煙氣中，有效阻止其再生成。在袋式除塵器前布置一個(gè)鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)和一個(gè)噴射器，將活性炭小顆粒噴入煙道中，用于加強(qiáng)對(duì)二噁英和重金屬的吸附去除，后使用袋式除塵器將這些活性炭小顆粒捕集。

活性炭吸附+干法脫酸塔+袋式除塵器+濕法脫酸工藝

實(shí)際工程應(yīng)用中采用的活性炭吸附+干法脫酸塔+袋式除塵器+濕法脫酸工藝，急冷塔出來后在反應(yīng)脫酸塔前的連接煙道中噴入活性炭，與煙氣混合后進(jìn)入脫酸反應(yīng)塔用于吸附煙氣中是有害物質(zhì)；煙氣從脫酸反應(yīng)塔底部進(jìn)入，在脫酸反應(yīng)塔的底部被增濕補(bǔ)充水系統(tǒng)加濕，然后與熟石灰粉高效反應(yīng)后至頂部出口排出，進(jìn)入袋式除塵器；從反應(yīng)塔出來后經(jīng)過煙道后煙氣進(jìn)入布袋除塵器并在濾袋表面形成結(jié)構(gòu)膜，在濾袋表面再次進(jìn)行脫酸及吸附反應(yīng)；煙氣從布袋除塵器出來后進(jìn)入濕式脫酸塔進(jìn)行濕法脫酸。煙氣通過整套脫酸工藝后達(dá)標(biāo)排放。由布袋除塵器收集下來的飛灰，由氣力輸灰裝置送入儲(chǔ)灰倉。

在當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的前提下，需要進(jìn)一步提升化工企業(yè)生產(chǎn)水平，不斷減少危險(xiǎn)廢棄物的排放，從而不斷減少對(duì)環(huán)境的污染。在進(jìn)行化工廢棄物焚燒過程中，化工企業(yè)需要不斷總結(jié)之前的焚燒經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際情況，引進(jìn)*的焚燒技術(shù)，提升廢棄物的燃燒效率，減少對(duì)環(huán)境的污染和破壞。

常州危廢廢氣處理設(shè)備價(jià)格大概多少

隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及工業(yè)化水平的不斷提升，工業(yè)固體廢物的產(chǎn)生量呈現(xiàn)急劇增長的態(tài)勢(shì)。工業(yè)固體廢物的產(chǎn)生，帶來了一系列嚴(yán)峻的環(huán)境問題：已堆積與每年新產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物侵占了大量寶貴的土地資源，對(duì)周圍的土壤、水體及大氣均帶來了不同程度的污染。在中國生態(tài)文明建設(shè)過程中，環(huán)境保護(hù)是其短板，危險(xiǎn)廢物的處理則是短板中的短板。面對(duì)每年產(chǎn)生的1×10 8 t危廢，如何處理危廢車間產(chǎn)生的廢氣，成為大家重點(diǎn)關(guān)注的問題。

危險(xiǎn)廢物具有易燃、易腐蝕、易感染、易反應(yīng)、易忽略、有毒等特性，危害性*，其管理工作逐漸成為污染治理攻堅(jiān)戰(zhàn)中的一塊“硬骨頭”。危險(xiǎn)廢物包括工業(yè)危險(xiǎn)廢物、醫(yī)療廢物、其他社會(huì)源危險(xiǎn)廢物等。

危廢車間廢氣處理技術(shù)介紹

目前國內(nèi)外現(xiàn)有有組織排放的臭氣處理技術(shù)主要有：

臭氣處理技術(shù)分為物理、化學(xué)、生物等三大類。

一般，可用單一技術(shù)或兩種以上技術(shù)組合來完成單一臭氣處理處理工作。

常用的物理法是活性炭吸附或水洗；化學(xué)法是化學(xué)洗滌、焚化；生物法則包括生物洗滌、生物滴濾、生物濾床等。近些年，又研發(fā)出了等離子體法除臭，及UV光解氧化法。

1） 燃燒法：主要有熱力燃燒法和催化燃燒法。熱力燃燒法就是在高溫（≥850℃）下可較*將污染物凈化，并可回收熱量，但其投資與運(yùn)行費(fèi)用昂貴，僅適用于較小氣量與較高濃度的場(chǎng)合，若反應(yīng)室的結(jié)構(gòu)稍有不佳，則脫臭不*。催化燃燒法就是將燃?xì)馀c臭氣混合，于300-500℃通過催化劑床層，使廢氣得到分解處理。但容易出現(xiàn)催化劑易中毒，且適應(yīng)性有限。

2） 化學(xué)洗滌法：化學(xué)洗滌法是通過氣-液接觸，使氣相臭味成分轉(zhuǎn)移至液相，并借化學(xué)藥劑與臭味成分的中和、氧化或其它反應(yīng)去除臭味物質(zhì)。適用范圍廣，但對(duì)于不溶于水和微溶于水的化合物有害物質(zhì)仍然存留在氣相中；而且，產(chǎn)生的廢液會(huì)造成二次污染，需要再處理。

3） UV光解氧化法：是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、醛、酮、酚等，硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物，如二氧化碳和水等。具有實(shí)用性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

危廢車間廢氣凈化處理設(shè)備簡(jiǎn)介

等離子廢氣處理設(shè)備：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應(yīng)用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設(shè)施。作為經(jīng)驗(yàn)豐富的等離子廢氣處理設(shè)備廠家，我們的設(shè)備已經(jīng)成功的應(yīng)用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。

光氧催化廢氣處理設(shè)備：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。

活性炭吸附箱：孔徑分布廣，微孔發(fā)達(dá)，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質(zhì)，對(duì)苯類、乙酸乙酯、等VOCs的吸附回收非常有效。非極性、疏水性的表面特性，使它對(duì)非極性物質(zhì)的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價(jià)充足，制備工藝簡(jiǎn)單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風(fēng)量的中等相對(duì)分子質(zhì)量（通常約為45～130）的VOCs。草木綠活性炭吸附箱為抽屜式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為不銹鋼，其他結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)需要定制。常用填充活性炭為椰殼及煤質(zhì)活性炭，箱體內(nèi)部進(jìn)行了防腐蝕處理。

靜電式油煙廢氣凈化器：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的油煙、油霧、廢氣及粉塵治理。在靜電過濾模塊后端，我們會(huì)根據(jù)實(shí)際需要，為您配置HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等，用于更高標(biāo)準(zhǔn)的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。

在車間危廢物品處置中，貯存不當(dāng)及處置無序是較為常見的問題，可嚴(yán)重影響污染物防治相關(guān)工作的推進(jìn)。鑒于此，實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合車間產(chǎn)生的危廢物品的具體特點(diǎn)及相關(guān)準(zhǔn)則，調(diào)整危廢物品的處置策略，安裝適合的廢氣凈化器，進(jìn)而促進(jìn)危廢物品的規(guī)范化管理及妥善處置，避免對(duì)周圍環(huán)境造成不良影響。