PLC模塊PM866AK02 DCS模塊AO723F DX722F FI830F

PLC模塊PM866AK02 DCS模塊AO723F DX722F FI830F

本文件中說明的軟件或硬件均按許可來提供，僅可以根據(jù)該等許可的條款使用、復(fù)制或披露。本產(chǎn)品符合《EMC指令89/336/EEC》(電磁兼容指令)和《低（電）壓指令72/23/EEC》中規(guī)定的各項要求。

CI801通信模件典型安裝尺寸

CI840通信模件典型安裝尺寸

TB825光纖媒介轉(zhuǎn)換器安裝尺寸

AI801模擬量輸入模件

AI810模擬量輸入模件

AI820模擬量輸入模件

AI825模擬量輸入模件

AI830 RTD輸入模件

AI835 TC輸入模件

AI843 TC輸入模件

AI845模擬量輸入模件

 AI880/AI880A模擬量輸入模件

AO801模擬量輸出模件

AO810模擬量輸出模件

 AO820模擬量輸出模件

AO845模擬量輸出模件

DI802開關(guān)量輸入模件

DI803開關(guān)量輸入模件

DI810開關(guān)量輸入模件

DI811開關(guān)量輸入模件

DI814開關(guān)量輸入模件

DI820開關(guān)量輸入模件

DI821開關(guān)量輸入模件

DI825開關(guān)量（帶SOE）輸入模件

DI830開關(guān)量（帶SOE）輸入模件

DI831開關(guān)量（帶SOE）輸入模塊

DI840開關(guān)量輸入模件

DI880開關(guān)量輸入模件

DI885開關(guān)量（帶SOE）輸入模件

DO801開關(guān)量輸出模件

DO802開關(guān)量輸出模件

DO810開關(guān)量輸出模件

DO814開關(guān)量輸出模件

DO815開關(guān)量輸出模件

DO820開關(guān)量輸出模件

DO821開關(guān)量輸出模件

DO840開關(guān)量輸出模件

SD821電源模件安裝尺寸

SD822電源模件安裝尺寸

SD823電源模件安裝尺寸

S800 I/O是一種分布式、高度集成、模塊化結(jié)構(gòu)的I/O系列產(chǎn)品。該系列I/O提供了簡單

的安裝及接線方式，現(xiàn)場設(shè)備連接方案直接簡單，同時支持ABB傳動設(shè)備的連接。S800 I/

O模件及端子接線單元具有多種組合選擇方案以適應(yīng)您的項目應(yīng)用和安裝空間的需

1.1 S800 I/O主要優(yōu)勢

靈活性：

從小到大規(guī)模的集成；簡單安裝到DIN導(dǎo)軌；模塊化結(jié)構(gòu)允許今后逐步擴展；支持遠程現(xiàn)場集成，節(jié)省硬件、電纜、安裝維護費用；高可靠性及硬件自動診測；降低停機時間；參數(shù)化組態(tài)方式；

1.2 產(chǎn)品主要特點

使用Profibus DP V1通信標準；通過模件及通道狀態(tài)指示燈快速指示故障位置；全系列開關(guān)量輸入/輸出及模擬量輸入/輸出模件覆蓋工廠應(yīng)用范圍；提供本質(zhì)安全模件及HART接口模件；支持標準DIN導(dǎo)軌安裝；支持雙冗余電源供電；支持總線通信介質(zhì)監(jiān)控、故障報告及自動切換功能；與傳動系統(tǒng)通信連接簡單，實現(xiàn)最小通信延時和低成本投入I/O模件設(shè)計有代碼鎖，必須將端子接線單元機械鎖位置與模件調(diào)整為一致時，模件才能插入端子接線單元，這樣防止誤插入模件；在啟動時檢查每個模件的電氣ID，若與配置不匹配時I/O模件不進入操作運行狀態(tài)；所有S800 I/O模件支持熱插拔更換，無需切斷I/O站系統(tǒng)供電；I/O模件允許在55℃環(huán)境中使用，緊湊型MTU允許在40℃環(huán)境中使用；支持冗余Profibus介質(zhì)及Profibus接口單元縮寫及技術(shù)術(shù)語以下是您在使用S800 I/O系列產(chǎn)品時所需要熟悉的一些縮寫及技術(shù)術(shù)語：術(shù)語及縮寫 描述FCI 現(xiàn)場總線接口設(shè)備，將ModuleBus轉(zhuǎn)換為標準現(xiàn)場總線Profibus，同時提供系統(tǒng)供電能力，模件最大可以管理24個I/O模件I/O Cluster I/O站ModuleBus擴展連接，通過光纖連接到FCI模件上，每個Cluster支持12個I/O 模件ModuleBus ABB專用內(nèi)部連接I/O總線技術(shù)，介質(zhì)為電氣或光纖MTU 模件終端單元，是一個無源底座，包括過程連接端子和ModuleBus連接功能第二章 產(chǎn)品描述及I/O選型產(chǎn)品描述S800 I/O是一種使用Profibus通信標準的遠程I/O，同時也具備直接與ABB傳動設(shè)備連接的功能，模件參數(shù)可以通過總線進行組態(tài)，典型參數(shù)包括標簽名稱、信號范圍、濾波時間等。模件狀態(tài)通過一系列指示燈表示，同時也可以通過總線進行遠程診測。模擬量數(shù)值表示為信號范圍的0~100%，AI/AO模件每4個I/O掃描周期刷新一次，RTD/TC模件每10個I/O掃描周期刷新一次，數(shù)值周期性地在總線上進行傳輸，傳輸能力取決于總線及總線主設(shè)備，總線接口模件周期性掃描I/O模件，周期值為4~108ms，取決于I/O模件類型及數(shù)量。 總線接口通信模件FCI冗余安裝2個冗余接口通信模件FCI，一個FCI運行為主方式，另一個FCI運行為熱備方式，FCI自身具備診測能力，當檢測到主FCI故障時，自動切換到熱備的FCI運行。如果選擇冗余FCI及冗余ModuleBus I/O總線時，主FCI可以控制2條ModuleBus總線，當主FCI故障時，熱備的FCI將同時切換接管2條ModuleBus總線。輸入模件安裝這類模件時，輸入信號由主方式輸入模件采入，所有冗余輸入模件自身具備診測能力，當主方式輸入模件出現(xiàn)故障時，熱備輸入模件將自動切換到主方式運行。模擬量輸出模件安裝這類模件時，在正常冗余模式下，每個輸出模件都輸出一半電流到負載，AO模件自身具備診測能力，當發(fā)現(xiàn)一個輸出模件故障時，自動切斷故障模件的輸出連接，直接與正常模件通信，全負荷輸出電流到負載。開關(guān)量輸出模件安裝這類模件時，在正常冗余模式下，每個輸出模件均并行工作，它們之間的輸出無差異，當一個DO模件出現(xiàn)故障時，會自動將信號切斷為低電平狀態(tài)，同時正常DO會正常輸出工作。I/O擴展簇（I/O Cluster）構(gòu)成1個普通或冗余接口的光纖Modulebus Modem模件，最多為12個S800 I/O模件；使用通信協(xié)議說明S800 I/O站可以通過FCI現(xiàn)場總線通信接口模件CI801/CI840連接到Profibus網(wǎng)絡(luò)上。其中CI840支持通信冗余功能，S800 I/O站工作為標準Slave設(shè)備。FCI模件與Base Cluster內(nèi)S800 I/O模件之間通信使用內(nèi)部Modulebus，與擴展Cluster I/O站內(nèi)模件之間通信需要通過光纖Modulebus Modem模件的數(shù)量和光纖媒介轉(zhuǎn)換器。一般兩個Cluster之間的最大距離為15m（塑料光纖）或200m（HCS玻璃光纖），當使用光纖媒介轉(zhuǎn)換器時最大距離是1000m（3280ft）。工廠提供標準塑料光纖距離為1.5、5、15m。在一個Cluster內(nèi)部（Base或擴展）Modulebus的傳遞通過MTU或S800L模件實現(xiàn)。每個MTU及S800L模件兩邊分別具有一個總線插針及插座用于實現(xiàn)FCI或Modulebus模件與I/O模件之間通信的自動連接，一般Modulebus的長度不能超過2.5m，同時必須為每個MTU或S800L模件的地址代碼，且最多一個Cluster內(nèi)支持12個I/O模件。Modulebus Cluster可以根據(jù)現(xiàn)場需要靈活擴展，但整個I/O站總模件數(shù)量不能超過24個。FCI通信接口模件產(chǎn)品描述S800 I/O站支持下列總線通信接口模件：CI840標準Profibus-DP V1 全冗余通信接口；所有模件都具有一個隔離的24V DC電源接口，輸入電源電壓范圍為19.2~30V DC，電源模件可以采用SD821/SD822/SD823。同時可以使用SS822電源切換單元提供的電源狀態(tài)信號實現(xiàn)電源模件狀態(tài)自動監(jiān)控及冗余電源的電源自動切換功能。CI801具備一個標準D型9針Profibus DP連接器和通過TB806/TB842連接光纖Modulebus的接口。CI840通過配套TU846/TU847底座實現(xiàn)冗余連接，包括電源接口及2個標準D型9針Profibus連接接口，同時還有2個服務(wù)接口，和2個地址設(shè)定旋轉(zhuǎn)開關(guān)。CI840通過TB806/TB842或TB846/TB842連接到光纖Modulebus。CI840通過配套TU846/TU847底座實現(xiàn)冗余連接，包括電源接口及2個標準D型9針Profibus連接接口，同時還有2個服務(wù)接口，和2個地址設(shè)定旋轉(zhuǎn)開關(guān)。CI840通過TB806/TB842或TB846/TB842連接到光纖Modulebus。CI801和CI840支持運行時熱組態(tài)（HCIR）和HART信息傳輸（HART pass through）功能。FCI前面板提供一系列模件狀態(tài)顯示及診測的指示燈。一共有4種類型I/O模件：S800 I/O模件：設(shè)計為與模件終端單元一• 起使用，可以熱插拔S800 I/O模件；類型描述MTU

DI801 L 開關(guān)量輸入 24 V d.c., 1*16 通道，隔離電壓等級為50 V

DI802 L 開關(guān)量輸入 120 V a.c., 110 V d.c. 8*1 通道，隔離電壓

DI803 L 開關(guān)量輸入 230 V a.c., 220 V d.c. 8*1 通道，隔離電壓

 DI810 開關(guān)量輸入 24 V d.c., 2*8 通道，隔離電壓等級為 50 V TU810

TU812

TU814

TU830

TU833

TU838

DI811 開關(guān)量輸入 48 V d.c., 2*8 通道，隔離電壓等級為 50 V TU810

TU812

TU814

TU830

TU833

TU838

S800L I/O模件：直接安裝到DIN導(dǎo)軌上，包括可拆卸I/O接線端子，該類模件不能實現(xiàn)熱

插拔功能；S800冗余I/O：使用專用I/O底座，及成對I/O模件，應(yīng)用在冗余操作要求環(huán)境，模件提供豐富的設(shè)備診測信息。S800 I/O安全柵模件：使用專用I/O底座，直接連接本質(zhì)安全儀表。開關(guān)量I/O模件所有I/O模件都有與機架地電流隔離功能，所有模件均有指示通道狀態(tài)及模件狀態(tài)的指示燈，一些輸出模件及本質(zhì)安全模件還有通道錯誤狀態(tài)指示。S800 24/48V DC I/O模件由互相隔離的2組構(gòu)成，每組為8個通道。每組具有一個現(xiàn)場電源狀態(tài)輸入信號進行現(xiàn)場供電的監(jiān)控，當現(xiàn)場電源故障時模件警告燈亮起，模件處于報警狀態(tài)同時相應(yīng)的通道設(shè)置為錯誤狀態(tài)。120/250V AC或DC I/O模件具備通道隔離功能。輸入模件可以組態(tài)是否監(jiān)控現(xiàn)場電源狀態(tài)。S800L I/O 24V DC模件為1組16通道，輸入模件可以組態(tài)是否監(jiān)控現(xiàn)場電源狀態(tài)，電源故障將置位模件警告及通道錯誤狀態(tài)。所有I/O模件均具備在組內(nèi)實現(xiàn)與機架地之間電流隔離，每組為4或8通道。模件具有一系列標準模件狀態(tài)顯示，對所有組態(tài)為4…20mA輸入輸出模件和RTD及TC輸入模件具備開路檢測功能。由于不合理的安裝會導(dǎo)致我們在項目調(diào)試和操作期間出現(xiàn)問題，為此，這部分介紹的S800 I/O安裝指導(dǎo)突出了合理安裝的重要性，為所有相關(guān)的工程安裝團隊人員節(jié)約時間和成本。一個不合理安裝的例子是在導(dǎo)軌末端僅僅被機械固定。這種類型的安裝使模件接地很差，振動增強。這會產(chǎn)生機械不穩(wěn)定和電磁兼容性發(fā)生的高危險性，可能導(dǎo)致運行擾動或模件損壞。應(yīng)該注意的是無論何時作為接地或接地線路的概念在該文檔里總會被提到。他們被作為主要地電磁兼容性標準。為了避免任意運行時的干擾，制定一個好的保持穩(wěn)固的接地安裝方法是很重要的。從另一個重要的角度來看，保護接地為電氣安全的原因。這不是該文檔的主要議題。在開放式機柜或其它安裝類型的機柜里安裝該產(chǎn)品有兩種方法；帶安裝導(dǎo)軌的鋁型材或?qū)?dǎo)軌安裝在合適大小的金屬薄板上。鋁型材或金屬薄板應(yīng)該被合適的連接到保護地上。高度7.5mm的導(dǎo)軌應(yīng)該被使用，根據(jù)EN50022標準是指NS 35/7.5類型的導(dǎo)軌。所有機柜結(jié)構(gòu)組件必須被固定在一起并且非常好的和大地連接。連接最好采用帶刻紋頭的自攻螺釘。自攻螺釘不能用在帶油漆的組件上，螺母和螺釘頭下面的油漆必須被镲除，且表面必須被涂上導(dǎo)電油脂。3.1.1 在金屬薄板上安裝每100mm使用緊固螺絲安裝導(dǎo)軌在無油漆的金屬薄板上，確保在機柜或開放式機架內(nèi)良好的機械穩(wěn)定性和良好的機箱接地。如圖4：該金屬薄板至少應(yīng)為2.5毫米厚的和至少180毫米高的最好一長邊彎曲90度。至少每500mm該金屬薄板最少采用四個螺釘機械地固定到機柜或機架。對于機柜框架的緊固應(yīng)采用自攻螺釘來完成已獲得接地連接效果。