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應(yīng)用領(lǐng)域：

BDS-R1000無(wú)菌傳遞艙作為一種滅菌傳遞設(shè)備，主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)，非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間的物品的傳遞，大限度的降低潔凈區(qū)的污染。無(wú)菌傳 遞艙廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)動(dòng)物中心、微細(xì)科技、生物實(shí)驗(yàn)室、制藥廠(chǎng)、醫(yī)院、食品加工場(chǎng)等場(chǎng)所。可用于無(wú)菌生產(chǎn)中需要傳遞的各類(lèi)清潔和干燥的物品（以下物品僅為一部分可滅菌物品）。

1.硅膠手套

2.操作人員操作工具（絲織品除外）

3.儀器

4.生產(chǎn)需要的配件

5.普通PC籠盒

6.包裝完整的動(dòng)物飼料

7.不銹鋼制品

功能特點(diǎn)：

1.專(zhuān)業(yè)化的程序流程設(shè)計(jì)

（1）BDS-R1000無(wú)菌傳遞艙采用西門(mén)子控制系統(tǒng)，可靈活的進(jìn)行工藝參數(shù)設(shè)置，準(zhǔn)備、汽化、滅菌、通風(fēng)四個(gè)階段自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。

（2）為了確保設(shè)備傳遞物品的高潔凈度，設(shè)備自帶自潔凈功能。

（3）簡(jiǎn)單明了的操作界面，讓用戶(hù)操作更加方便。

（4）具有滅菌循環(huán)參數(shù)數(shù)據(jù)保存及溫、濕度，過(guò)氧化氫濃度值實(shí)時(shí)打印功能。

（5）設(shè)備自帶預(yù)約啟動(dòng)功能，可以提高操作者的操作效率。

（6）傳遞艙具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)功能，數(shù)據(jù)將直接存儲(chǔ)至外接存儲(chǔ)設(shè)備內(nèi)，可以有效地彌補(bǔ)打印記錄不以存儲(chǔ)的缺陷。

（7）傳遞艙審計(jì)統(tǒng)計(jì)功能，可以有效記錄設(shè)備參數(shù)的變更記錄。

2．合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（1） 在整個(gè)滅菌傳遞過(guò)程中，所有進(jìn)入柜體的空氣均通過(guò)H14高效過(guò)濾器，防止物料受到二次污染。

（2）設(shè)備自帶通風(fēng)設(shè)備（通風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口不應(yīng)接至空調(diào)系統(tǒng)），在滅菌完成，可快速置換柜體內(nèi)的過(guò)氧化氫氣體，保證在整個(gè)程序結(jié)束后，柜體內(nèi)的過(guò)氧化氫濃度值控制在安全濃度（1PPm）以?xún)?nèi)。

（3）設(shè)備自帶除濕功能，可將柜體內(nèi)的濕度值降低到安全范圍內(nèi)，有效避免因過(guò)氧化氫析出所造成的腐蝕情況。此外，可以根據(jù)客戶(hù)需求使設(shè)備配帶遠(yuǎn)紅外線(xiàn)或PTC加熱器，利用通風(fēng)風(fēng)機(jī)對(duì)滅菌物品進(jìn)行更*地干燥。

（4）大玻璃門(mén)結(jié)構(gòu)，可以方便用戶(hù)及時(shí)觀察柜體內(nèi)物品的情況。

（5）設(shè)備采用雙門(mén)結(jié)構(gòu)，主膨脹式密封系統(tǒng)與前后門(mén)電磁互鎖配合使用，有效的避免了過(guò)氧化氫氣體泄漏、因操作人員誤操作造成的雙門(mén)同時(shí)打開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)。

（6）傳遞室采用水平層流設(shè)計(jì)，可有效保證過(guò)氧化氫氣體分布的均勻性，降低死角帶來(lái)的滅菌失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

（7）進(jìn)、排風(fēng)高效過(guò)濾器處裝有微壓差表，方便用戶(hù)判斷高效過(guò)濾器使用情況，及時(shí)更換高效過(guò)濾器。

（8）設(shè)備預(yù)留有傳遞倉(cāng)檢測(cè)口，方便用戶(hù)對(duì)傳遞倉(cāng)相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。

3．實(shí)時(shí)參數(shù)采集

設(shè)備裝有溫、濕度傳感器、內(nèi)部壓差傳感器、過(guò)氧化氫濃度傳感器；可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)柜體內(nèi)的溫濕度值、壓差、過(guò)氧化氫濃度值。

4．優(yōu)良的滅菌工藝

（1）70分鐘即可完成一次滅菌傳遞。

（2）優(yōu)良的滅菌效果，對(duì)嗜熱脂肪桿菌芽孢（ATCC 7953）的殺滅率達(dá)到10-6。

（3）符合*新版本的GMP要求，工藝重復(fù)性好，具有成熟的滅菌驗(yàn)證測(cè)試方法。

（4）整個(gè)滅菌流程不會(huì)對(duì)環(huán)境、物品、人員造成危害。

（5）整個(gè)滅菌流程均在常溫狀態(tài)下運(yùn)行，對(duì)于不能承受高溫滅菌的物品非常適合。

（6）設(shè)備采用過(guò)氧化氫閃蒸技術(shù)，能夠瞬間產(chǎn)生高濃度的過(guò)氧化氫蒸汽，從而保證良好的滅菌效果。