水平法和垂直法燃燒試驗機技術指標1.本生燈燈頭：內徑9.5mm±0.3mm從空氣入口處向上長度約100mm±10mm；2.燃燒器角度：0~45°(手動調節，帶刻度)；

3.引燃鋪墊板：標準醫用棉花；4.施燃氣體：98%甲烷標準氣或者37MJ/m3±1MJ/m3天然氣或丙烷（氣體自備）；
5.燃氣焰溫梯度：從100℃±5℃～700℃±3℃用時44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制標準要求（需用溫度校準裝置驗證）；
6.溫度校準驗證裝置 ：進口儀表自動控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g標準銅頭(選購件)；
7.溫度校準驗證用熱電偶：?0.5mm，K型，進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶(選購件)；
8.試驗時間和持燃時間：1s～999.9s（數顯可預置）；
9.重復施燃次數：1～9999次（數顯可預置）；
10.采用自動打火裝置,方便試驗自動進行；
11.箱體內部容積：0.75m3(可選0.5M3和1M3) ；
12.外形尺寸:寬1330*深730mm*高1500mm；
13.箱體材料：鐵板噴涂；
14.排氣孔：?100mm；
15.輸入電源：AC 220V  50HZ 5A。

16. 產品全系標配燃氣泄露報警裝置，安全可靠。

GB/T5169(電工電子產品著火危險試驗》包括以下18個部分，

GB/T 5169.1-1997電工電子產品著火危險試驗著火試驗術語(idtIEC 60695-4:1993)

GB/T5169.2-2002電工電子產品著火危險試驗第2部分:著火危險評定導則總則

(IEC 60695-1-1:1999.IDT)

GB/T 5169.3-2005電工電子產品著大危險試驗第3部分:電子元件著火危險評定技術

要求和試驗規范制訂導則(IEC60695-1-2,1982,IDT)

GB/T 5169.5-1997電工電子產品著火危險試驗第2部分:試驗方法第2篇:針焰試驗3.1.23

(煙的)比光密度specific optical density (of smoke)

水平法和垂直法燃燒試驗機

灼熱

絲溫度的降低,或氧氣的利用率受到限制而影響試驗結果,然而孔太大則會比常態得到更多的氧,也會

影響試驗結果。

在試驗期間,如果裝有

(驗樣品的設備的任一部分因灼熊絲的熱量而起燃,從而影響試驗樣品受熱

條件時，這樣的試驗應是

應確保在規定的

行試驗,灼熱絲不會使部件起燃,如果起件被

燃，其燃燒的持續時間是

有限的,不會因試驗

CHINA

焰或讀

樣品

熱顆粒時延，

如果在施加灼

藥絲期間試驗樣品冒出火焰面

產生著火危險,期需要使用其他起燃源作進一步試驗，

如將針焰施加到

的火焰而受到影響的那些

部件上。

灼熱絲試驗

于可能需要其他試驗方法(例如GB/T5169,5-1997中的計焰試驗)的小部件。

5試驗裝置的

GB/T 516

-2006的第享給

試驗裝置的說

為了評定火

延的可能性，

從試驗樣品上落下的

灼熱顆粒面引起的火焰蔓延的可能

性，將GB/T51

2006的

3規定

在試驗樣品周圍或下面的材料或元件,放在

試驗樣品的下面

驗樣品與代表周圍材料或元件的銷底

備中的實際距離

SOHVONVIS

之間

的距離應等

試驗樣品安裝在電工設

如果試驗樣

個完整的獨立式設備,應按正常使用位置將其放置在GB/

5169.10--2006的

5.3規定的鋪底層

底層在設備底部四周至少

長 100mm.

如果試驗樣品

完整的壁掛式設備，

按正常使用位置將

其固定在GY/T 5169.10-2006的

5.3規定的鋪底層上

mm處。

6嚴酷等級

應從表1中選擇試驗港

驗嚴品等級

優先選用試驗溫度/℃

容許偏差/K

550

10

650

10

750

±10

850

±15

940

±13

如果有關規范有要求,也可使用其他試驗溫度，

統，試驗導則見附錄A.

7溫度測量系統的校驗

溫度測量系統的校驗見GB/T5169.10-2006的6.2。預處理

除非有關規范另有規定,試驗樣品和使用的鋪底層在溫度15℃~35℃,相對溫度45%~75%的大

氣環境下放置24h。

9初始測量

試驗樣品用目測檢查,當有關規范規定時,應測量機械和電氣參數。

10試驗程序

試驗程序見GB/T5169.10-2006 的第8章。

10.1除了GB/T5169.10-2006第8章的規定之外,除非另有規定,試驗樣品安裝時應使灼熱絲的頂

部施加到試驗樣品在正常使用時可能會遭受熱應力的表面部分。灼熱絲應盡可能地保持水平。

在同一個試驗樣品上進行的試驗多于一個點時,應注意前逐的試驗導致的劣化不能影響后面要做

的試驗的結果。

在沒有詳細規定設備

用期間遭受熱應力的區域時,灼熱動的頂部應施加在試驗樣品最薄

之處,而且離試驗樣品上

不少于

在試驗期間,將試

定在試驗裝置上.

應將額外的機械應力傳給試驗樣品，

10.2除非有關規范

定，試驗應在一個試驗樣

品上進行。

11觀察和測量

OF CHINA

,應對試驗樣品,試驗樣品調圍的部件和放在試驗樣品下面

的規定的鋪底層進

m)從灼熱絲直加開始到試

b)從灼熱統加開始到

試驗樣品下

燃的持續時間(A.)

載之后:

c)火焰最大

應以5mm

讀時間u

可能在施加期間

但起燃

時,可能產生高的火焰

為時約1..這

種火焰不計在內:

d如果是由

OUVONIS

的灼熱絲

帶走大部分思燒材料而使試驗作品通過了試驗,則應將這一情況記

錄在試驗

e)放在試驗樣

的規定的組底層的任何

注:火焰的高度是指

施加在

弱光下觀察可見火焰頂部之間的垂直

距離，

如果有關規范有規定

機械或電氣參數，

12試驗結果的評定

除非有關規范另有規定,試驗樣品如果沒有燃燒或灼熱,或全部符合下面的情形,則認為通過了灼

熱絲試驗:

a)如果試驗樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的30s內熄滅,即 1,≤L.+30 s和

b)當使用規定的包裝組紙的鋪底層時,絹紙不應起燃。

13在有關規范中應給出的資料

a)試驗樣品的型號和說明(見第4章):

b) 制樣的方法(見第4章);

c)試驗樣品的所有預處理(見第8章);d

試驗樣品的數量(見10.2);

受試表面和灼熱絲施加點(見10.1);

D用于評定燃燒顆粒影響的規定的鋪底層(見第5章):

g)試驗溫度(見表1);

h)是否在同一個試驗樣品上進行的試驗多于一個點(蕪10.1);

i)所規定的標準是否符合安全要求,或是否采用其他標準例如..1。和火焰高度(見第11章);

j)要測量的機械或電氣參數(見第9章和第 11章)。前

言

GB/T 5169(電工電子產品著火危險試驗》分為以下部分:

GB/T 5169.1-2007電工電子產品著火危險試驗第1部分:著火試驗術語(IEC60695-4:

2005,IDT)

-GB/T 5169.2-2002電工電子產品著火危險試驗第2部分:著火危險評定導則