80G高頻雷達物位計產品特點
1、可靠穩定
近三十年行業積累，采用定華電子*的“微振動分析”回波處理技術，智能回波識別技術，確保物位總能得到精確、可靠、有效的跟蹤和檢測。
2、調試簡單
儀表顯示屏上可以直觀看到測量波形，通過波形可以輕松判斷儀表的工作狀態。
3、應用廣泛
多種天線形式可供選擇，適用于各種不同的特性介質，不受介質的密度、粘度、電導率、湍流、粉塵、腐蝕性等的影響。
4、連接方便
多種過程連接方式選擇，將泄露風險減至低。
化工行業
化工行業對物位測量技術的要求很高。雷達物位計具有高精度、大量程、高穩定性、調試操作簡便等技術特點，決定了其在化工行業比其他測量手段更具有顯著優勢。
過程罐
反應過程罐的液位測量一直是個難點，而化工行業存在很多的反應過程罐。由于反應過程罐里多數有攪拌、伴熱等設備，導致很多儀表無法正常工作。非接觸式平板雷達物位計可以不受攪拌、伴熱這些因素的影響進行穩定測量。
臥罐
化工行業的臥罐多為直徑1～4米左右。介質多為腐蝕性強、易燃易爆等危險介質。其量程較小，采用接觸式雷達(導波)物位計 性價比高；而非接觸式雷達物位計 采用四氟防腐技術，測量強腐蝕性介質效果更佳。
球罐
球罐在化工行業非常常見，直徑多數大于10米。常用來儲存帶壓、腐蝕性強、易燃易爆等危險介質。由于量程較大，多采用非接觸式雷達物位計測量物位，其量程大可達到30米，精度可達到±5mm。
立罐
立罐在化工行業常用來儲存常壓介質，其量程較大，多為10～30米，且多有內浮頂，選型時需考慮是否增加導波管。罐體加裝導波管的采用接觸式雷達(導波)物位計 ，無導波管的工況采用非接觸式雷達物位計。
石化行業
石化行業必須可靠測量不同過程步驟的物位高度，對儀表的可靠性要求很高。雷達物位計特別適用于測量石化行業中的碳氫化合物和油品，因為其可以在不受溫度、壓力、密度等影響的情況下測量物位高度，可以滿足大容量，不同尺寸的容器的測量要求。
球罐
石化行業中，球罐多數都是用于存儲碳氫化合物，其量程多數大于10米。以常見的丙烷為例，丙烷屬于液化氣 (LPG)，常溫下是一種無色無味的。丙烷經壓縮、液化后被存入高壓容器中，以免其重新氣化。非接觸式雷達物位計 可以準確的測量它的液位高度。
立罐
石化行業中，立罐主要用來存儲成品油，其量程較大，10～30米。如成品汽、柴油，就常儲存于立罐中。其常溫常壓，用非接觸式雷達物位計 可以準確的測量液位高度。
制藥
醫藥行業設備通常體積更小，被測介質價值相對較大，衛生等級要求相對較高，雷達物位計適合于小型反應器和灌裝設備的物位測量。
過程罐
藥品生產過程中緩沖罐非常常見，緩沖罐內的介質經常會有一些混合、反應過程，所以罐內多有攪拌或液下泵。多采用非接觸式平板雷達物位計，平板天線信號強，不怕介質飛濺、粘附，特別適合測量帶攪拌的工況。
臥罐
在醫藥生產中，常用的溶劑和反應介質多數在臥罐中儲存，其量程一般都在2～3米。對于衛生要求高的采用非接觸式雷達物位計 測量。對于衛生要求不高的采用接觸式雷達(導波)物位計 。
食品
我們每天食用的一切液態或糊狀食品都被倉儲在不同規格的容器中，并在其中得到混合和加工。尤其是在帶有攪拌裝置的小型容器中，常常會出現嚴重的冷凝現象或者在傳感器上形成附著物。而雷達物位計不受介質附著物和冷凝物的影響，可以*食品行業的使用要求
過程罐
在食品加工工藝中，會經常出現過程罐。食品在過程罐中攪拌、加熱、轉換。對于帶攪拌的罐體多采用非接觸式平板雷達物位計。由于攪拌的存在，可能會出現介質飛濺，造成附著物黏在天線上。而平板雷達的天線小、信號大，*不受附著物的影響。
臥罐
在食品行業中，絕大多數的液態食品(飲品)都儲存在臥罐中，多數的液態食品(飲品)在釀造過程中，罐中總是存在一層厚厚的泡沫(比如啤酒和牛奶)。非接觸式平板雷達物位計 的信號大、穿透力強，通常使用它來測量這種液態食品儲罐的液位高度。
料倉
糧倉是食品行業常見的儲罐。裝填筒倉會產生大量灰塵，糧食屬于固體顆粒，故采用固體雷達物位計 。固體雷達物位計信號更強，可穿透灰塵測量物料。
采礦
采礦行業中，固體料倉中石料及各種灰庫中的料灰物位高度，均可通過雷達物位計進行測量。礦物狀態可分為粉塵狀、顆粒狀和塊狀。其介電常數通常比較小，固體雷達物位計的電路部分專門增加了信號放大器，增強雷達回波信號，保證了雷達物位計在固體物位測量時的穩定性和精度。
過程罐
采礦行業中過程罐主要用于礦物的混合再加工。以鋁土礦為例，鋁土礦首先與氫氧化鈉混合，蒸壓和攪拌。然后將其送入煅燒爐，在那里脫水成白色細粉-氧化鋁。非接觸式固體雷達物位計 可以準確測量該罐中的物位，確保工藝的良好運行。
料倉
筒倉是存儲固體礦物的主要容器，采出的礦石通過輸送系統輸送到大型的地上或地下筒倉，并儲存在那里直到用于生產。需要可靠的測量來確定筒倉的物位。非接觸式固體雷達物位計 是這種工況的好的測量儀表。
水泥
在水泥窯中利用雷達物位計技術，通過建立動態預測模型，實現熟料生產全壽命的完整視圖。監測和控制生產大大提高窯的穩定性，提高生產效率，減少材料損失及能源成本。
過程罐
水泥粉料在回轉窯中燃燒之前，來自混合床和集料的物料在大型磨機中被磨成細生料，然后粉末材料通過氣動輸送系統輸送到筒倉。可靠的水平監測對于優化原材料儲存至關重要。非接觸式固體雷達物位計 *可以滿足此工況的要求。
料倉
水泥廠的原料大多是顆粒狀物料，少數是塊料，其半成品熟料也是顆粒狀物料，儲存在庫或倉里。這種工況對物位儀表的天線結構要求比較特殊，例如：大量程、高溫、極度粉塵，還需要考慮現場冷凝、積料、攪拌器等影響造成的偽回波現象。建議采用非接觸式雷達物位計 來測量物位。
水處理
水處理行業的液位測量主要包括集水井、粗格柵、細格柵、生化反應池、沖泥池、污泥池、井溶藥池。其中除了集水井等超遠量程、狹長空間外，其他環境比較簡單。雷達物位計在以上場合均可以穩定工作，精準測量。
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