酒精沉淀罐

C型酒精沉淀罐、結(jié)晶罐技術(shù)參數(shù):

酒精沉淀罐

發(fā)酵目的編輯
    酒精發(fā)酵設(shè)備淀粉質(zhì)原料經(jīng)過(guò)蒸煮，使淀粉呈溶解狀態(tài)，又經(jīng)過(guò)曲霉糖化酶的作用，部分生成可發(fā)酵性糖，這還不是酒精生產(chǎn)的終了，在糖化醪中接入酵母菌；在酵母的作用下，將糖分轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭虲O2，獲得了酒精產(chǎn)品，這才是酒精發(fā)酵的目的。
    從表面上去觀察酒精發(fā)酵，其過(guò)程十分簡(jiǎn)單，它只是將糖化醪打入發(fā)酵罐后，接入酒母，就可以進(jìn)行發(fā)酵了。但是，在酒精發(fā)酵過(guò)程中卻發(fā)生著十分復(fù)雜的生物化學(xué)變化過(guò)程：在這里既有糖化醪中的淀粉和糊精繼續(xù)被糖化酶水解，生成糖分的作用(即后糖化作用)，也還有蛋白質(zhì)在曲霉蛋白酶進(jìn)一步水解下生成低分子含氮化合物如是是眎、動(dòng)胨、肽和氨基酸的作用。生成的這些物質(zhì)，有的被酵母吸收利用，合成酵母菌體細(xì)胞，另一部分則被發(fā)酵，生成酒精和CO2及其它副產(chǎn)物。
    酒精發(fā)酵設(shè)備酒精生產(chǎn)，要求用少的原料來(lái)生產(chǎn)盡可能多的酒精產(chǎn)品，并應(yīng)盡量減少發(fā)酵損失，為了達(dá)到這一目的，必須創(chuàng)造如下有利條件來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的要求：
    (1)在發(fā)酵前期，要?jiǎng)?chuàng)造條件，讓酵母菌繼續(xù)繁殖到一定數(shù)量。
    (2)使糖化醪中的淀粉和糊精繼續(xù)被分解，生成可發(fā)酵的糖分。
    (3)發(fā)酵過(guò)程的中期和后期，要?jiǎng)?chuàng)造厭氣條件，使酵母在無(wú)氧條件下將糖分發(fā)酵生成酒精。
    (4)發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的CO2應(yīng)設(shè)法排除，并注意加強(qiáng)對(duì)隨CO2逸出時(shí)被帶走酒精的捕集回收。
    分類(lèi)編輯
    酒精發(fā)酵的工藝方式不同，發(fā)酵設(shè)備也略有差異。從發(fā)酵形式來(lái)分，有開(kāi)放式、半密閉式和密閉式三種。如果從材質(zhì)上分，則可分為鋼板和水泥制兩種。
    半密閉式發(fā)酵罐多采用鋼板制成，罐頂設(shè)有頂蓋，頂蓋上設(shè)有能啟閉的人孔。
    結(jié)構(gòu)編輯
    酒精發(fā)酵設(shè)備鋼板制酒精發(fā)酵罐采用鋼板制成，鋼板厚度視發(fā)酵罐容積不同而異，一般采用4—8毫米厚鋼板制成，罐身呈圓柱形，罐身直徑與高之比為1：1.1；蓋及底為圓錐形成碟形；罐內(nèi)裝冷卻蛇管，蛇管數(shù)量一般取每立方米發(fā)酵醪用不少于0.25平方米的冷卻面積。蛇管可分上下兩組安裝，并加以固定。也有采用在罐頂用淋水管或淋水圍板使水沿罐壁流下，達(dá)到冷卻發(fā)酵醪的目。對(duì)于容積較大的發(fā)酵罐，這兩種冷卻形式可同時(shí)采用。對(duì)地處南方的酒精廠，因氣溫較高，故應(yīng)加強(qiáng)冷卻措施。有的工廠在發(fā)酵罐底部設(shè)置吹泡器，以便進(jìn)行攪拌醪液，使發(fā)酵均勻。罐頂設(shè)有CO2排出管和加熱蒸汽管、醪液輸入管。但管路設(shè)置應(yīng)盡量簡(jiǎn)化，做到一管多用，這對(duì)減少管道死角，防止雜菌污染有重要作用。大的發(fā)酵罐的頂端及側(cè)面還應(yīng)設(shè)有人孔，以便于清洗。
    水泥制酒精酵罐系采用鋼筋水泥制成，形狀可分為圓形或方形兩種。有的制成密封式，也可制成敞口式。因水泥發(fā)酵罐有易腐蝕、逃酒和滅菌不*等缺點(diǎn)，所以一般廠多不采用。
    特點(diǎn)編輯
    酒精發(fā)酵設(shè)備酒精發(fā)酵罐是食品廠和酒廠的主要設(shè)備之一，其發(fā)酵溫度控制是依靠調(diào)節(jié)冷卻系統(tǒng)的冷卻流量來(lái)實(shí)現(xiàn)。國(guó)內(nèi)外較多采用罐體外壁的夾套通入低溫酒精水冷卻罐內(nèi)發(fā)酵液，而酒精水的降溫是通過(guò)液氨蒸發(fā)來(lái)冷卻的，其缺點(diǎn)是需要酒精水的中間換熱循環(huán)。其主要特點(diǎn)如下：
    ⑴把大罐的夾層當(dāng)作蒸發(fā)器，液氨直接在夾套內(nèi)蒸發(fā)，利用其氣化潛熱冷卻罐內(nèi)的啤酒液，從而省卻了酒精水的中間換熱循環(huán)，節(jié)省能耗12%以上。
    ⑵把夾套當(dāng)作蒸發(fā)器，由于夾套內(nèi)的壓力比酒精水系統(tǒng)的要高，為此，設(shè)置了安全可靠、合理、結(jié)構(gòu)新穎的蜂窩結(jié)構(gòu)夾套，夾套與筒體組成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度和剛度相互得到了提高。夾套焊縫可減少30%。
    ⑶夾套做成分片式，與筒體的焊接*避開(kāi)筒體的縱、環(huán)向焊縫，避免了氨通過(guò)焊縫往罐內(nèi)啤酒液泄漏的可能性。克服了其它夾套的缺點(diǎn)。
    ⑷可選用碳鋼或不銹鋼材料，便于現(xiàn)場(chǎng)制造，降低制造成本，節(jié)省投資費(fèi)用。
    ⑸占地面積小，并可避免使用酒精水冷卻系統(tǒng)帶來(lái)的酒精揮發(fā)對(duì)大氣帶來(lái)的污染，符合環(huán)保產(chǎn)品要求。
    ⑹設(shè)備底座可采用鋼架結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)，定貨時(shí)可根據(jù)用戶確定。