小型低溫噴霧干燥機CN-6000YT技術參數：

1、 物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

4、 整機功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

8、  其他要求可根據客戶要求非標定制

噴霧干燥機也是連續(xù)式常壓干燥器的一種，用于干燥有熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
　　目前，制藥設備的清洗、保養(yǎng)等愈發(fā)受到制藥企業(yè)的重視，但不同的制藥設備有不同的清洗方法。
目前離心噴霧干燥機的離心噴頭清洗方法有三種，即干洗、濕洗和化學洗。其中，干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進行清掃。化學洗方法可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。
　　而所謂的濕洗并不是字面上簡單的用水或消毒液進行沖洗。，濕洗指的是使用溫度在六十到八十攝氏度范圍內的熱水，對離心噴霧干燥機的離心噴頭進行清洗，這個范圍內的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒地更*底。
　　其實，除了上述幾個方法外，還有酸洗和堿洗等利用化學劑清洗的方法。其中，酸洗是指把硝酸按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對其進行加熱。
　　堿洗則是指把氫氧化鈉配成0.5-1%濃度的溶液，然后加熱至六十到八十攝氏度之后，對其進行洗滌，清洗完成后再利用清水沖洗干凈。
　　需要提醒的是，當工作人員在清洗離心噴頭的時候，應注意做好對離心噴霧干燥機和離心噴頭的保護措施，且不得使用氯及其化合物進行洗滌，以免發(fā)生氧化。
　　此外，如果遇到一些故障，操作人員也要及時解決，以免減少設備的使用壽命。如果遇到主塔內壁粘附濕粉，很有可能是物料的進料速度過快，量過大，致使不能*全干燥，而解決辦法就是放慢加料的速度和數量，對進料泵進行適當地調節(jié)。
　　也有可能是操作者未按說明書要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法就是提高噴霧干燥機的進出口溫度。
　　如果遇到產品中存在大量的雜質，說明噴霧干燥機物料中含有雜質，在過濾時沒有過濾掉，可以對空氣過濾器進行檢查，過濾網根據情況進行更換。
　　也有可能是物料料液的純度不高，可以對料液進行抽樣檢測，并把料液中的雜質過濾掉。還有可能是設備內存有雜質，操作人員需要定期對設備進行全面的清洗，去除雜質。
　　出現(xiàn)跑粉現(xiàn)象嚴重，則說明產品的回收率較低，主要有兩個原因，一是旋風分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。

小型低溫噴霧干燥機CN-6000YT主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，額定處理量可調，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結構，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。