德國工業4.0結構缺陷AR視覺質量檢查 

VISOMETRY 視覺AR平臺 Twyn

視覺質量檢查–快速、輕松、高效

一個轉變質量檢驗的工具

通過增強現實視覺檢測，VisometryTwyn 正在改變零件、部件和組件的質量和適用性驗證過程。

用AR進行視覺質量檢測

Twyn 使您能夠快速輕松地進行差異分析，并立即獲得結果:您可以使用AR疊加層將制造物品與其數字孿生體進行比較，以實時識別目標與實際之間的偏差。

AR中的交互方差分析

AR可以準確、一致地將CAD設計直接疊加到被檢查對象上，提供訪問3D幾何數據和其他詳細信息(如生產說明或料屬性)的途徑，從而立即顯示目標和實際對象之間的偏差。

自動、實時跟蹤和注冊

Twyn利用平板電腦的攝像頭自動實時登記和跟蹤制造物品它提供基于CAD模型的精確無標記檢測和檢查物品的跟蹤這為快速而準確的視覺比較奠定了基礎，消除了分析零件時對預處理或標記的需要。

用于工業增強現實的對象跟蹤SDK

我們的軟件平臺，用于AR和數字雙胞胎的質量控制：

直接在生產車間 - 更快地驗證質量

視覺測量的Twyn是一個直觀的移動AR平臺，用于視覺質量檢查。

Twyn高效地幫助制造商滿足生產要求，并保持一貫的高質量標準。

目視質量檢查–通過增強現實和數字雙胞胎

與Twyn一起執行視覺質量檢查–快速、輕松、高效，并輔以數字工作流，減少了設置時間。

功能強大的軟件平臺增強了真實性，增強了質量控制，使制造商能夠實時直接在現場驗證質量，無論零件放置在何處。

立即查看零件的幾何特征是否與預期位置一致，組件是否缺少零件，組件是否正確組裝并處于正確位置。

應用

Twyn是各種工業質量檢查應用的理想解決方案，能夠在整個生產生命周期中進行改進。

特征

與增強現實進行視覺目標/實際比較。

受益于自動對象注冊和偏差檢測、強大的可視化工具、高效直觀的工作流以及各種文檔和報告功能。

探索Twyn的前沿功能及其優勢：

獲得質量增益值

提高質量控制的價值：與傳統的掃描或測量解決方案相比，以更快的速度進行檢查，從而防止停機和成本高昂的返工。與特溫一起探索質量檢驗的價值。

智能工業質量檢測解決方案

Visometry Twyn的增強型視覺疊加提供了直觀有效的比較當前狀態與計劃狀態的手段。由于其設計和功能，Twyn非常適合各種工業應用。特別是在生產過程開始時，它使制造商能夠輕松識別偏差，并防止昂貴的停機和返工。

精簡您的生產生命周期

Twyn是各種工業質量檢測應用的理想解決方案，使制造商能夠提高整個生產生存周期。

行業應用:

第一次物品檢驗

偏離產品規格和機械加工故障會導致延遲、故障和昂貴的退貨。

在進入批量生產之前，Twyn可以根據特定的計劃系統地檢查組件。定義的檢查表可以對檢查結果和零件符合性進行數字記錄。這確保了新的或修改過的制造工藝能夠始終如一地生產符合要求的零件。

工具制造

用于高效零件加工和組裝的工具在工業制造中至關重要它們確保零部件按要求生產。這些工具通常是定制的制造起來復雜而昂貴，需要在最終工具建成之前通過多次迭代進行優化。

Twyn的靈活性和虛擬仿真AR中各種配置的能力將這些過程數字化地簡化，顯著減少了所需的迭代次數。

裝配檢查

AR和Twyn使檢查人員能夠以數字方式驗證附加部件是否完備，或者工程設計草圖是否能安裝到裝配中。

在進入下一個生產階段之前，他們可以識別錯誤，防止成本高昂的延遲、停機時間和返工。此外，不同的變體可以在不需要創建物理原型的情況下進行評估，為企業節省時間和材料。

德國工業4.0結構缺陷AR視覺質量檢查 

VISOMETRY 視覺AR平臺 Twyn2.2

2.2新功能

跟蹤緩存

如何使用Twyn，您可以加快跟蹤初始化的速度。

您可以在跟蹤緩存中保存錨點姿勢。除了初始化姿勢外，這些錨點姿勢還用作開始跟蹤的入口點。在檢測過程中，可以輕松自動地創建它們。一旦保存了跟蹤緩存，它就會直接應用于同一檢查項目的所有新會話。

基于攝像頭的自動偏差檢測

利用平板電腦攝像頭的功能，基于視覺的自動偏差檢測在檢查過程中為用戶提供了幫助。在AR中，偏差會自動以不同的顏色突出顯示，例如當連接部件發生偏移或鉆孔未在目標位置時。

優化的工作流程

加載CAD模型，設置檢查開始點，然后傳輸到iPad--只需三擊即可開始檢查

基于CAD雙胞胎的設置和自動光學識別使系統能夠直接在現場使用。

復雜零件的檢驗要點

Twyn的空間“檢查點"使您能夠確定需要特別注意的具體區域。

不必依賴對整個對象的廣泛概述，可以對多個特征進行分類和整合。這種方法確保了進行檢查、記錄觀察結果和結果的準確直觀和更快的方法。一旦驗證，檢查點將使用專用指示器突出顯示，并以不同的顏色可視化，使您可以輕松跟蹤每個檢查特征的狀態。

交互式縮放與剪輯

透鏡工具通過放大特定區域，使用戶可以方便地檢查大型或復雜物體，方便對小特征或難以到達的點進行詳細檢查。交互式裁剪和其他查看選項可以在 AR 中提供目標和實際物體之間的直接視覺比較，確?？焖贆z查。

檢查計劃

對于經常性檢查或復雜的例行檢查，Twyn通過作為綜合檢查清單的分步指令為操作員提供有價值的指導。

這確保了一致的程序、結果和文檔，無論用戶或他們的經驗水平如何。

暫停并重新開始

質量檢查會議的安排應盡可能靈活。

借助新的“暫停和恢復"功能，現在可以精確地暫停和恢復會話，而不會丟失任何信息或對已捕獲的數據產生負面影響。這標志著在幫助公司以充分響應其組織需求的方式規劃和執行質量檢查活動方面邁出了重要的一步。

視察視點

視覺指示器使用3D指針來標記和突出顯示感興趣的點，通過引導用戶到關鍵特征來簡化對復雜組件的檢查。這種方法保證了結果的一致性和檢查文檔的標準化。

綜合檢驗數據

Twyn為質量檢驗結果的完整記錄提供了便利。標記和注釋增強了可追溯性，簡化了質量、生產和施工團隊之間的溝通

此外，通過始終安裝攝像頭，Twyn能夠捕捉相關特征的圖像，從而支持高效和全面的報告。

可定制的數字報表

標記和可自定義的報告提供了檢查結果的簡明摘要。它們可以以各種格式(例如XLS、CSV或PDF)導出，并可以輕松地與質量和生產團隊以及供應商共享。

靈活的進出口-無線和跨地點

借助Twyn Studio，在不同的Twyn工作站遠程工作的質量管理人員和檢查人員可以訪問共享數據庫并交換單個項目文件。

這消除了冗余和重復。檢查數據可以從Twyn studio無縫導出，并遠程導入Twyn View，確保項目順利轉移，并在不同地點保持一致的程序。

更重要的是，Twyn不僅使組織能夠以各種格式共享檢測結果，而且還支持多種渠道，包括云、微軟團隊和電子郵件。

不同的利益相關者可以共享數據，而不論其IT基礎架構如何，這為內容共享提供了最大的靈活性和控制力。

CAD色彩可視化

有效的CAD可視化對于支持AR下清晰的零件檢測至關重要。

Twyn Studio和View現在都支持CAD顏色，這為公司提供了靈活性可為其檢查流程和會議定制和選擇最佳可視化效果。

即使在現場會話期間，也可以為不同的部分選擇特定顏色而輪廓則以不同的顏色、寬度和強度顯示。

例如，在汽車組裝中，可以可視化來自不同供應商的組件并用特定顏色進行識別，從而更容易比較名義數據和制造部件。

此外，使用CAD顏色不僅有助于區分對象，還有助于鏈接和共享其他零件信息，如材料細節。

Twyn工作室的CAD模型制作

由于往往是復雜的CAD模型，檢查可能耗時、昂貴和具有挑戰性，通常涉及使用多個軟件平臺。

通過提供準備、簡化和優化CAD結構的能力，Twyn簡化了這一過程，消除了檢查常規中不相關的細節。

這簡化并加快了質量檢查，特別是對于非常復雜的零件。

Twyn提供的CAD數據針對移動設備進行了優化

質量檢查員只需最少的設置時間，就可以立即專注于他們的檢查任務，因為程序直接在Twyn Studio中進行管理，無需其他軟件。

多語言支持

Twyn Studio和Twyn View都提供多種語言版本。

Twyn的用戶界面和報表都支持中文、捷克語、荷蘭語、英語德語、意大利語、日語、韓語、波蘭語、葡萄牙語、斯洛伐克語、西班牙語和土耳其語。更重要的是，語言甚至可以單獨設置檢查和報告。此功能不僅進一步增強了用戶體驗，還允許組織以多種語言共享報告，從而優化跨地點協作。

代碼掃描器

Twyn使操作員能夠使用其ID將零件與檢查程序和文檔鏈接起來。無論用戶進行質量檢查，只需掃描ID，即可立即訪問和執行相應的檢查過程和證明計劃。

標記工具

用戶可以使用鋼筆工具突出顯示和分類偏差和異常，并添加注釋。這有助于全面的報告，并加強質量和生產團隊之間的溝通。

會話錄音

用戶可以在檢查過程中記錄圖像和感測數據然后從遠程位置在計算機上回放這些數據這使得他們可以在任何時候進行詳細的檢查分析，使他們擺脫了特定地點或時間的限制。

CAD/三維支持

Twyn支持工業和制造業應用的標準和的3D CAD格式，消除了先前的轉換需求。這些格式包括JT、STEP和IGES等。

CAD優化與可視化

一種CAD優化算法可以自動為AR準備模型，使用戶無需壓縮即可處理原始CAD文件，同時確保為工業應用量身定制的清晰、高質量的渲染效果。

無代碼增強現實

Twyn允許用戶無需編寫一行代碼就可以編寫質量檢查工作流程，即使沒有任何AR專業知識，也很容易定義和進行視覺質量檢查。