機器振動在線監測系統VMS-P
【簡單介紹】
【詳細說明】
VMS系列機器振動在線監測系統
執行標準: ISO2954-1975 ; GB3824-92
一、用途
主要用于大型旋轉機器,如:汽輪發電機組、水輪發電機組、大型風機、壓縮機、泵類等軸承或軸振動的
連續監測、超限報警、超限保護和事故追憶,以確保以上設備的安全運行,實現安全生產。
二、結構組態
VMS系列有兩種結構組態形式:一種是框架式結構,它由機箱、電源插件和若干個監測器插件及相應的傳
感器組成。另一種是盒式結構,它由若干個不同功用的盒式模塊和相應的傳感器組成。框架式具有兩級報警
指示和保護控制輸出,盒式模塊無此功能。用戶可根據實際需要來選配。
三、特點
1.VMS系列不論是框架式還是盒式模塊都具有多種形式的信號輸出,其中正比于轉速、振幅和相位的4~
20mA電流可接至已有的DCS系統,實現計算機管理和保護。其中交流電壓輸出可接至振動故障分析儀 (TDM)進行振動故障分析。
2.框架式VMS具有數字和棒柱并行顯示,并有AC220V或DC24V干接點繼電器保護輸出,可根據設備需要連成
“與”、“或”控制邏輯,確保可靠保護。
3.盒式模塊具有體積小,組態靈活,安裝方便等。非常適合大型風機、壓縮機、泵類等旋轉設備整機生產廠
家,為提升產品形象、確保安全運行等方面提供直觀的數字顯示,以及計算機集中管理系統所需的多種形
式的信號輸出。
四、系統各部件的主要技術指標:
1.MLS—9型低頻振動傳感器:測軸承振動,主要用于測量水輪機,低轉速機器、工程建筑和橋梁的振動。
⑴. 頻率范圍:0.5HZ~80HZ(—3dB)
⑵. 靈 敏 度:8mv/μm±5%(可根據用戶需要調整)。
⑶. 量 程:±1mm(±2mm,±3mm等)。
⑷. 線 性 度:<5%。
⑸. 測量方向:兩種(H為水平型,V為垂直型)。
⑹. 使用溫度:—30℃~60℃。
⑺. 工作電源:±12VDC,±24VDC四種選擇。
⑻. 尺 寸:50ⅹ100mm。
2.MLV—8型磁電式速度傳感器:測軸承振動。
⑴. 頻 率響 應:10HZ~1000HZ(—3dB)通用型。
5HZ~1000HZ(—3dB)垂直或水平。
⑵. 靈 敏 度:20mv/mm/s 偏差≤±5%。
⑶. 幅值線性度:≤±3%。
⑷. 外 型尺 寸:?35ⅹ70 M8ⅹ7螺孔。
⑸. 使用溫度范圍:-30℃~+120℃(MLV—8T高溫型可達+200℃ )
3.MLW型電渦流位移傳感器:測軸振動、軸向位移、鑒相、偏心等。
⑴. 頻 率響 應:0~10000HZ(—3dB)(有各種選擇)。
⑵. 靈 敏 度:8v/mm 偏差≤±3%。
⑶. 非線性誤差:≤1%
⑷. 線 性范 圍:0.25~2.25mm(有各種選擇)。
⑸. 線 性中 點:1.25mm 中點電壓:—12V(有各種選擇)。
⑹. 探 頭尺 寸:?8鎧裝探頭,M10ⅹ1螺柱,探頭總長66mm,螺柱長48mm,鎧裝電 纜?6ⅹ5米(有各種選
擇)。
⑺. 環 境溫 度:常溫型0~+75℃
高溫型-30℃~+170℃
4.振幅監測器插件:(測量軸承振動和軸振動)。
⑴. 頻率范圍: 0~1000HZ(—3dB)軸振動;
10~1000HZ(—3dB)軸承振動。
注:頻率上限根據被測對象來設定.
⑵. 振幅范圍:數字顯示:0~500μmp-p,準確度±5%(含傳感器誤差)。
棒柱顯示:0~300μmp-p,準確度±5%(含傳感器誤差)。
⑶. 工作條件:溫度:0~+50℃,濕度85%。
⑷. 尺 寸:310(長)ⅹ50(寬)ⅹ200(高)mm。
⑸. 功 能:數字與模擬同時顯示;正常、預警、危險三級指示,報警電平數字設定;聲報警;自檢;與
傳感器靈敏度*的交流輸出;0—5VDC,4—20mA電流輸出,可進入DCS系統實行計算機管理
;220VAC、2A或24VDC、 5A危險保護開關量延時(0~6秒鐘)輸出。
5.轉速監測器插件:測量轉軸的轉速和鑒相位(要求轉軸上開凹槽或貼凸片)。
⑴. 轉速范圍與準確度:5~9999rpm,±0.02%±1rpm,4位LED數碼顯示。
⑵. 電壓輸出:0~5VDC 對應 0~3000rpm 準確度±1%
⑶. 電流輸出:4~20mA 對應 0~3000rpm 準確度±1%
⑷. 鑒相脈沖輸出:5V正極性脈沖,一轉一個脈沖,供振動分析儀、動平儀用。
⑸. 工作條件與尺寸同振幅插件。
6.通道切換插件:5通道切換成10測點。對于多臺機器可分別運行的,或一臺機器多測點實時性要求不高的場
合可以采用切換插件,以節省通道插件的開銷。工作條件與尺寸同通道插件。
7.電源插件:
⑴. 組態:±12V、0.6A;±5V、1A;+5V、2A;+12V、0.6A;—24V、0.3A共五組工業級隔離AC/DC開關電
源模塊,每組輸出均加高質量的濾波器,使各組電源在額定負載下具有極小的(<10mv)紋波輸
出,確保系統能穩定工作。
⑵. 負載能力:為了能實現長期可靠地工作,按70%的負荷運行原則,本插件zui多只能供10個通道插件同
時工作。
⑶. 工作條件和尺寸同通道插件。
8.相位監測器插件:
功用:如果要對機器轉子作動平衡試驗和異常振動故障分析,一般需要購置昂貴的多通道振動分析儀,如
NB208、VM9503等,而且還要安裝傳感器和放電纜等繁雜的準備工作,現只須裝一個相位監測插件就
可省去多通道振動分析儀的開銷,并可節省勞動強度,提高工作效率。
⑴. 頻率范圍:3HZ~1000HZ
⑵. 相位測量范圍:0~3600 分辨度1°
⑶. 相位誤差:工作頻率:20HZ~100HZ內≤±1°
3HZ~20HZ和100~1000HZ內 ≤±3°
⑷. 相位含義:所測相位是指鑒相器位置對振動高點之間相位角。對著轉子平面逆 轉向度量這個角度。
⑸. 工頻振幅測量范圍及準確度:0~500μm±5%
⑹. 測量通道數:可巡測8個通道的工頻振幅值和對應的相位值。也可定點檢測某一通道的工頻振幅和相
位。
9.振動事故追憶插件:
⑴. 常規顯示:轉速、年月日,時分秒實時時鐘顯示。
⑵. 回放顯示:轉速、時間、通道號、通頻振幅、工頻振幅和工頻相位顯示。具有232串行接口,可將所
存數據存到PC機中存檔或打印輸出。
⑶. 存儲方式及存儲容量:
當某一通道通頻振幅達到預警值時,開始存儲8個通道的振動信息(同回放顯示內容)。每隔10秒鐘
存8個通道信息,當某一通道退出預警值時停止存儲。8個通道的預警構成“或”的關系。只要其中任
何通道達到預警值時便開始存儲8個通道(zui多為8個通道)的振動信息。
本插件存儲容量為512K字節,可連續存8個通道2小時的數據,超過2小時,采用先存先溢出的方式使
存儲器中始終保存與PC機聯機取數前2小時的報警信息,起到一個“黑匣子”的功效。
10.軸向位移監測器插件:
功用:軸向位移插件可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙,用以防止止推軸承的損壞而導致毀機
事故發生。
⑴. 測量范圍及準確度
軸向位移:2mm±3%
軸向振動:0~500μmp-p±3%
⑵. 雙數碼顯示器:軸向位移和軸向振動獨立顯示。
⑶. 兩級報警只對軸向位移設定。
11.脹差監測器插件:
功用:測量軸和殼體之間距離的相對增長,當熱增長的差值超過允許的間隙時,便可能發生軸向動靜磨擦
,災難性的事故便可能產生。因此對于曾發生過動靜磨擦事故的機組,安裝脹差監測插件是十分必
要的。在某種程度上,脹差的監測比軸或軸承徑向振動監測更為重要。
⑴. 測量范圍:5—0—5mm,0—10mm,10—0—10mm,0—20mm ±2%(任選)
⑵. 兩級報警設置和開關量輸出。
⑶. 輸出:4~20mA,220VAC、2A或+24V,5A繼電器控制輸出。
12.軸偏心監測器插件:
功用:轉子由于受熱,重力和過大的振動應力以及原有的機械彎曲,形成固有的偏心。偏心的測量可以指
示轉子的偏心是否足夠小,是否可以啟動,而不使機器遭到損壞。
通常偏心測量要使機組沖轉到400~600rpm時測量,這時必須啟動鍋爐,費用浩大。在盤車轉速下用
百分表測量十分不方便,也不準確,而且不能測量偏心的方位角。
本監視器可在盤車轉速下(低到3rpm)準確地測量轉軸的偏心峰—峰值和方位角,不須啟動鍋爐,
節省了油耗開支。
⑴. 測量的頻率范圍:0.04HZ~10HZ(高頻段可根據用戶需要擴展).
⑵. 轉速測量范圍及準確度:3.000~5000rpm±0.02%
⑶. 相位:0~360°±1°
⑷. 偏心振幅: 0~1000μmp-p±3%
⑸. 顯示器:轉速、相位、振幅同時顯示。
⑹. 告警:偏心超限報警和零轉速報警指示。
協議職責:
用戶(甲方)負責傳感器、二次儀表的現場安裝。從機器旁接線箱到集控室接線盤之間的電纜由甲方備線和安放電纜。
廠方(乙方)帶儀器到現場指導安裝,調試和維護培訓,現場免費保修一年,終身維護。
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