Kl系列電加熱實驗輥道爐-湘潭湘科儀器

    該儀器是實驗室真實模擬快燒條件，具有快速燒成、調節靈活、運行費用低等特點，適用于快速燒成坯釉料配方研制、色彩、釉料生產試驗及檢測，無機非金屬材料教學、科研小試生產、金屬材料的燒成性能試驗。

Kl系列電加熱實驗輥道爐主要技術參數：

1、窯內有效容積：（1500～2500）×150×190（mm），

2、試樣z大尺寸：100×150×25（mm），

3、z高溫度：1350℃、4點測溫、電腦控溫，

4、輥棒中心距：30mm，

5、燒成周期：15～200min可調，

6、電爐功率：380V、（15～20）kV。

KL-28-13 型 2.5M 電熱式輥道窯

1. 設備的主要用途

搪瓷、陶瓷在金屬表面空氣中的連續性燒成。

2. 產品工藝基本條件

2.1.1 裝料方式：將物料裝于筐中，再將筐置于輥棒上，由輥棒傳送。

2.1.2 窯爐主要根據搪瓷的特性進行配制，加熱時間可調整。

3. 電爐技術性能

3.1.1 爐膛尺寸：（L×W×H）1500×150×100(mm)

3.1.2 工作尺寸：（L×W×H）1500×150×100(mm)

3.1.3 窯體外形尺寸（L×W×H）：約 2500×900×1250(mm)。

3.1.4 額定溫度：1300℃。常用溫度：1300℃以下。

3.1.5 額定加熱功率：28KW。

3.1.6 加熱溫區：2 個加熱區。

3.1.8 控溫：2 點控制，可控硅移相調壓。

3.1.9 控制精度：≤±1℃。

3.1.10 恒溫區截面均勻性：≤±3℃。

3.1.11 表面溫升：室溫+45℃。

3.1.12 加熱元件： 硅碳棒?14×150×250(mm)。

3.1.13 傳送速度： mm/h（連續可調）。用戶確定范圍

3.1.14 調速方式： 變頻調速。

3.1.15 工作電源：三相四線 380V，50Hz。

3.1.16 表面顏色：裝飾罩板靜電噴塑。

3.1.17 表面裝飾：裝飾罩板結構

4. 電爐結構描述

4.1 電爐的技術特點

4.1.1 采用多溫區加熱結構，爐膛溫度曲線調整容易。

4.1.2 每溫區采用硅碳棒上面加熱。

4.1.3 優質全纖維保溫材料、高效節能。1500 陶瓷纖維+1260 陶瓷纖維+1000 纖維。

4.1.4 爐體結構設計，方便維修。

4.1.5 合理的溫區設計和低負荷設計，加熱元件壽命長。

4.1.6 爐膛采用拼裝式結構，爐膛壽命長。

4.1.7 電爐電器采用優質產品，維修率低。。

4.1.8 企業具有可靠的質量保證能力和誠信的服務理念。

4.2 溫區配置結構

4.2.1 全窯共設計 2 套獨立控溫裝置控制。

4.2.2 控溫儀表采用宇電智能儀表，溫度控制穩定，儀表可靠性高。具有超溫斷偶報警功能。儀表具有自動 PID 自整定、溫度補償、報警設定等功能。

4.2.3 采用晶閘管模塊移相調壓控溫。具有軟起動等良好功能。

4.2.4 電控柜，造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理。控制柜上裝有總電源開關、各加熱區電流表、電壓表、超溫報警燈。

4.2.5 控制柜面板上設有中文操作功能標簽，柜內導線端的線號清晰明確，與圖紙相符。

4.2.6 熱電偶與儀表分度號： 選用鉑銠-鉑熱電偶(S 分度號，共 2 支)。

4.2.7 傳動速度采用變頻器無級可調。

4.2.8 加熱元件硅碳棒，每溫區長為 500mm，每溫區加熱元件一致，每控制點加熱元件為 8 支，加熱元件總數為 2（區）×10 支=20 支，加熱區總長為 1000mm。

4.2.9 溫區分布：離進口 250mm 過渡區，不加熱，加熱區 1、2，每溫區長為 500mm，總長為1000mm，降溫區長為 250mm。

4.3 體鋼結構及傳動

4.3.1 電窯可分為窯體、進料輥道、出料輥道、主傳動系統、加熱元件和控制柜等幾部分。

4.3.2 窯體總長 2.5m。

4.3.3 進料輥道長約 0.5m，裝于窯體前端；出料輥道長 0.5m，裝于窯體后端。進、出料輥道

用螺栓與窯體相連。

4.3.4 主傳動系統共 1 組，采用變頻無極調速、斜齒輪傳動，主傳動電機有缺相保護、過電流保護和電機故障報警功能，陶瓷輥棒直徑為φ25mm，棒中心距 36mm。

4.3.5 窯體外側壁溫升≤45oC。

4.3.6 移進匣缽由需方自備。

5. 安裝條件

5.1 供電能力：三相 380V±10%，50Hz，28KW。

電爐安裝應有相配套的電爐基礎及電纜布放電纜溝或橋架。

窯爐使用場所溫度：0~40℃。室內無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。